南方网讯在车间里，东莞凯铂塑胶五金制品有限公司总经理卢小华时隔多年，重新操作起注塑机，上一线生产体温计的塑胶配件。

在佛山，万和董事长叶远璋等企业家正在思考着，如何在疫情中找到一个潜力产品领域并增加投入。

开春复工复产，一场疫情将新的经济考题摆在广东企业面前。经济总量超过10万亿元、拥有雄厚制造业集群的广东，正在做好防疫的前提下，扎实有序推动各类企业复工复产。连日来，记者深入企业复工复产现场发现，疫情之下，务实的广东企业正在努力跑赢这场“战疫”，工厂车间里的希冀与机遇并存。

迎着挑战上

企业高管上流水线支援

2月12日中午12点，正是员工吃饭时间，东莞凯铂塑胶五金制品有限公司的车间里，一位44岁的“员工”正操作注塑机，生产体温计的塑胶配件。等其他员工们吃完饭回来，这位老员工才匆匆赶去吃饭。

这个顶班的老员工，就是凯铂塑胶公司的总经理卢小华。该公司于大年初三复工，生产体温计的13种塑胶配件。一批批塑胶原料abs被输送进生产线，经过注塑机加工成型。传送带上输送着一对对体温计外壳。公司仓库里，一箱箱产品堆到一人高，即将发货。

“公司复工，主要面临原材料不足、人手不够两大挑战。”卢小华说，公司只储备了两吨abs原料，仅够生产2天，而原料供应商没有复产，市场上也买不到货。无奈之下，他联系上3家同行，请求帮助。3家同行鼎力支持，借给他8吨原料，保障了持续生产。东莞市祥义塑胶有限公司就是其中一家。祥义塑胶的总经理余先生是湖北黄冈人，公司尚未复产，收到卢小华的求助后，他立即同意借原料。余先生说：“防疫人人有责，我们做不了什么大贡献，就做点小事。”

吃完午饭，卢小华又开起物流车，自己当送货员。受疫情影响，公司只有一半员工到岗，而市场需求非常紧迫。该公司24小时持续生产，总经理也“泡”在车间当员工。“我是从工人慢慢成长起来的，操作机器、控制流水线、打包送货都在行。”卢小华笑着说。好在两年前，公司投入万元，改造生产线，将公司的生产自动化程度提高到了70%，生产效率也提高了20%。

在广东，一大批像凯铂塑胶这样的制造业企业，正在积极克服困难，一手抓疫情防控，一手抓复工复产，着力恢复生产经营。

快速运转的生产线背后，政府部门的服务提供了支撑。凯铂塑胶用电量较大，为了保障公司的电力供应，东莞供电局服务人员主动上门，向卢小华承诺，一旦出现电力供应紧张甚至供电中断等问题，东莞供电局将把供电车开到公司，全力保障生产。当地镇政府也主动上门，为公司送来口罩等防疫物资，协助企业做好防疫工作。

　提升返工率

有企业返工率超九成

受疫情影响，尽管一些员工返岗会有延迟，但大部分企业正有序开工。一些企业通过实行员工“本土化”战略，保证了较高的返工率。

在佛山，拥有超2万名员工的溢达纺织在2月10日返工率就超过90%。“我们目前的员工主要来自广州、佛山等珠三角城市，这是员工返工率比较理想的原因之一。”广东溢达纺织有限公司制衣厂副总经理刘志鹏说，仍未返岗的员工，有一部分属于正常休假，比如员工产假、年假等等，还有一小部分是员工受到了疫情影响，需要在家待岗。

“随着企业发展，不少外地的员工在本地定居，成为了‘新广东人’，也保证了一定的返工率。”中南机械常务副总经理毛卫东说。

永久纸业的车间里机器轰鸣，企业的返工率已经超过80%。广东永久纸业公司董事长冯国球告诉记者，为了给药企客户提供装药的纸箱，企业在2月5日就开始供货。“那时员工已放假，我们通过

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