昨天，橡橡考了大家...《塑料牌号及其用途大全》

看后台不少小伙伴反映：这些知识点真的太重要了！！

这不，橡橡马不停蹄又搜刮了一波“塑料成型加工工艺”，希望对大家有所帮助！

温馨提示：本文全是动图，实在不方便提供下载，喜欢的朋友可以收藏着看

注塑成型

塑料制品用途最为广泛的成型方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。

其实，就是类似我们小时候玩的橡皮泥，将一块橡皮泥（塑料熔体）放入一个具有一定形状的盒子（模具）里面，用手一按（合模加压），再打开盒盖（开模）就得出我们想要的制品了。

挤出成型

这是一种物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

就像我们平时挤牙膏一样，我们用力挤捏（螺杆输送）膏体，牙膏（聚合物熔体）就会通过小口（口模）出来，呈圆柱状（如果口模形态变化，就会得出相应的形状）。

旋转成型

又称滚塑成型、旋塑、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。

该成型方法是先将计量的塑料(液态或粉料)到加入模具中，在模具闭合后，使之沿两垂直旋转轴旋转，同时使模具加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为与模腔相同的形状，再经冷却定型、脱模制得所需形状的制品。

吹塑成型

吹塑也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。

热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

这个过程可以看作是目前市场上出现的方西瓜的生产过程。首先，等西瓜自然成为椭圆形啊的小瓜体（管状塑料型坯）后，再将一个方形的盒子（模具）套出椭圆形的小瓜体，等西瓜进一步长大（吹气），由于受到方形盒子的束缚（模具挤压），最终成为方形的西瓜（不同形状的瓶子）。

吸塑成型

主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，并应用于各行各业的一种技术工艺。

整个过程可以看做是一个做煎蛋的过程，将鸡蛋液体（软化的塑料胚体）放入一定形状的厨具中（模具），加热（通过真空软化的塑料胚体吸附到模具内侧），得出最终的形状。

模压成型

又称压制成型或压缩成型，是先将粉状、粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业。

模压成型可兼用于热固性塑料、热塑性塑料和橡胶材料。

模压成型和注塑成型原理相似，只不过可以用来做热固性树脂的成型。也就是直接将原料放一个设计好形状和纹理的模具中，再加压加热并保留一段时候后，冷却就可以得到相应的产品了。

压延成型

将熔融塑化的热塑性塑料通过两个以上的平行异向旋转辊筒间隙，使熔体受到辊筒挤压延展、拉伸而成为具有一定规格尺寸和符合质量要求的连续片状制品最后经自然冷却成型的方法。

压延成型工艺常用于塑料薄膜或片材的生产。

和挤出成型相比较，只是在制品挤出之后，通过两个或者多个辊，利用辊之间的压力和拉力，将制品变薄。

发泡成型

是在发泡材料（PVC，PE和PS等）中加入适当的发泡剂，使塑料产生微孔结构的过程。

几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。

微发泡技术流程图（来源：ofweek）

微发泡技术流程图

发泡成型理解起来特别简单。就类似我们做馒头过程，为了让同样的面团做出又大又软的馒头，我们通常会添加小苏打。其实就是化学发泡的过程。面团在加热过程中，小苏打会分解产业CO2，这样就会在面团中产生气泡，使面团膨胀变大。当然塑料发泡，除了化学发泡之外，还可以通过设备直接向熔体中注入气体实现。

缠绕成型

这个工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维（或布带、预浸纱）按照一定规律缠绕到芯模上，然后经固化、脱模，获得制品。

主要是热固性树脂的成型方法，就相当于把涂料刷到墙上，等干燥成型后，如果整块剥下来，基体是什么形状就会得到什么形状的产品。

层压成型

是指在加热、加压下把多层相同或不同材料结合整体的成型加工方法。常用于塑料加工，也用于橡胶加工。

和塑料的模压成型较为相同，只是可以用来进行多层材料的成型。而模压大多是单一材料、单一结构的成型。

涂覆成型

这是利用塑性溶胶或有机溶胶涂覆与布或纸等基材的表面，制成仿皮革制品、漆布或塑料壁纸等，或将粉状塑料涂覆与金属表面的工艺。

常见的塑料涂层制品有人造革、漆布、塑料壁纸及各种金属涂层制品。

其实就将已经融化的树脂涂布在基体表面，等冷却之后，就可以得到相应形状的产品。大多用于制作较大且为平面状的塑料制品。

浇注成型

是塑料加工的一种方法。早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物见聚合物注入模具内，经聚合而固化成型变成与模具内腔形状相同的制品。

上世纪60年代，出现了尼龙单体浇铸聚酰胺。随着成型技术的发展，传统的浇铸概念有所改变，聚合物溶液、分散体指聚氯乙烯糊和熔体也可用于浇铸成型。

早期其实是用来成型热固性树脂的一种办法。后来逐渐也用于热塑性树脂。过程就是将还未固化成型的原材放进一个模具中，在外部加入或者刺激的情况下，反应成型。类似于上面说的方西瓜的形成。

滴塑成型

利用热塑性高分子材料具有状态可变的特性，即在一定条件下具有黏流性，而常温下又可恢复固态的特性，并使用适当的方法和专门的工具喷墨，在其黏流状态下按要求塑造成设计的形态，然后在常温下固化成型。

用于热塑性树脂的成型方法，就好比将蜡烛点燃，石蜡油会低落下来，如果滴落在一定形状的模具上，冷却后就会出现一定的形状。

冷压模塑

这是压缩模塑的一种。和普通压缩模塑不同的是，在常温下使物料加压模塑。

脱模后的模塑品可再行加热或借助化学作用使其熟化。

压缩模塑法

主要用于热固性塑料制品的生产。成型经过加热使其熔化，加压冲模，再经过加热交联固化，脱模后既得制品。

树脂传递模塑成型

这是将树脂注入到闭合模具中浸润增强材料并固化的工艺方法。该项技术可不用预浸料、热压罐，有效地降低设备成本、成型成本。

该项技术近年来发展很快，在飞机工业、汽车工业、舰船工业等领域应用日广，并研究发展出RFI、VARTM、SCRIMP、SPRINT等多种分支，满足不同领域的应用需求。

热固性复合材料的成型方法，类似于目前的钢筋+水泥的过程。将树脂和增强材料复合在一起。

挤压成型

是用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法。

挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形。

和吹塑成型类似，只不过这个是利用模具的压力，进行成型。并不是压缩空气。

热成型

是一种将热塑性塑料片材加工成各种制品的较特殊的塑料加工方法。

片材夹在框架上加热到软化状态，在外力作用下，使其紧贴模具的型面，以取得与型面相仿的形状。冷却定型后，经修整即成制品。

和吹塑成型类似，只是这里先将树脂制作成片状而不是吹塑过程中的管状。后续的过程类似模压成型。将片状的中间体放入一定形状的模具中进行加热成型。

手糊成型

手糊成型又称手工裱糊成型、接触成型。

指在涂好脱模剂的模具上，采用手工作业，即一边铺设增强材料，一边涂刷树脂直到所需塑料制品的厚度为止，然后通过固化和脱模而取得塑料制品的这一成型工艺。

整个过程类似于砌墙。先在地下放一层树脂，再将一层砖放在树脂上面，再将树脂涂布在这层砖上面，以此类推。只不过树脂的手糊成型放在模具中，这样最终就会只等所需形状的制品。

熔融沉积成型法

这种工艺是通过将丝状材料如热塑性塑料、蜡或金属的熔丝从加热的喷嘴挤出，按照零件每一层的预定轨迹，以固定的速率进行熔体沉积。

CNC

计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

3D打印

它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。属于快速成型技术的一种。

3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。

3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件。

3D打印常用材料有：

尼龙玻纤、聚乳酸、ABS树脂、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。

再接着继续往下看看，一些相关的表面处理加工工艺。

薄膜成型

薄膜成型制程即通过对薄膜进行加热软化，再施外力定型冷却，使薄膜3D成型的过程。

主要分为热压及Forming两种：加压制程即使用模温使薄膜软化，然后靠合模的压力使软化的薄膜成型在热压模模腔内，冷却后定型。

灌胶制程

透过二种胶的混合，在产品表面上进行涂装，使产品表面上呈现水晶透彻的效果。

主要功能增加表面效果，全面滴塑，局部滴塑，字型形体灌胶效果，填充效果，局部填充，重量控制填充等不同的效果。

热气焊接

热气焊接又称热风焊接。压缩空气或惰性气体(通常为氮气)通过焊枪中的加热器加热到所需温度，喷到塑料表面及悍条上，使得二者熔融后在不大的压力下结合的方法。

对氧有敏感性的塑料(如聚酞胺等)应使用惰性气体作为加热介质，其他塑料一般用经过滤的空气即可。此法常用作聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、聚苯乙烯,碳酸醋等塑料的焊接。

热板焊

热板焊接采用抽板式结构，由电加热方法将加热板机热量传递给上下塑料加热件的熔接面。

使其表面熔融，然后将加热板机迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。

整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。

电阻焊

电阻焊（resistancewelding）是一种以加热方式接合金属或其他热塑性材料，如塑料的制造工艺及技术，是工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。

这么多塑料成型加工工艺，在哪里可以一次看个够？

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今天是高考第二，希望大家都可以不负汗水与青春

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