熔化：将混合好的亚克力颗粒放入注塑机的料斗中，通过加热和螺杆的旋转，将颗粒熔化成熔体。

注射：将熔融的亚克力通过注射机的喷嘴注入模具中。模具通常是由两块模板组成，熔融的亚克力填充模具中的腔体。

冷却：在模具中冷却一段时间，使亚克力恢复到固态。冷却时间的控制对产品的尺寸和性能有影响。

脱模：当亚克力完全冷却固化后，打开模具，将成型的亚克力产品从模具中取出。这个过程通常需要一定的冷却时间和脱模时间，以确保产品的质量。

修整和处理：对于一些需要经过后续处理的产品，比如去除余料、表面处理、打磨和抛光等，以达到产品的最终要求。

检验：对成品进行质量检验，确保其符合设计要求和客户需求。检查产品的尺寸、表面质量、颜色等。

包装：符合质量标准的亚克力产品进行包装，以防止在运输和存储过程中受到损害。整个亚克力产品的注塑生产过程需要精密的设备、合适的模具设计和操作经验。注塑工艺可以实现大规模生产，并且在产品形状和设计方面相对灵活。