注塑机

一文了解陶瓷干压成型工艺

发布时间:2022/8/1 20:54:44   
北京扁平疣医院网站 http://m.39.net/pf/a_8744639.html

陶瓷罕用的成型法子有干压、流延以及打针,此中干压成型是运用最普遍的一种成型工艺,也是手机陶瓷背板合流的成型工艺之一,小米MIX系列的陶瓷后盖都是干压成型的。今日,咱们就来详细认识一下陶瓷干压成型工艺。

一、干压成型

干压成型又称模压成型,是最罕用的成型法子之一。干压成型是将通过造粒后活动性好,颗粒级配恰当的粉料,装入金属模腔内,通过压头施加压力,压头在模腔内位移,转达压力,使模腔内粉体颗粒重排变形而被压实,构成具备肯定强度和形态的陶瓷素坯。

二、干压成型的工艺旨趣和影响要素

1.工艺旨趣

干压成型的本性是在外力效用下,颗粒在模具内彼此接近,并借助内磨擦力牢靠地把各颗粒接洽起来,维持肯定形态。这类内磨擦力效用在彼此接近的颗粒外围联合剂薄层上。

跟着压力增大,坯料将改观形状,彼此滑动,空隙缩小,逐步加大来往,彼此贴紧。由于颗粒进一步接近,使胶体分子与颗粒间的做使劲加紧于是坯体具备肯定的机器强度。

图粉体颗粒在加压历程中的改观

2.影响要素

影响干压成型的重要要素有:

粉体性质:粒度、粒度散布、活动性、含水率等;

粘结剂和光滑剂的取舍;

模具安排;

压抑历程中压抑力、加压方法、加压速率与保压光阴。

综上,即使坯料颗粒级配恰当,联合剂利用切确,加压方法正当,干压法也也许获得对照愿望的坯体密度。

三、干压成型的分类

依照压头和模腔行动方法的不同,干压成型可认为下列几种:

单向加压,即模腔和下压头稳定,上压头挪移;

双向加压,即模腔稳定,上压头和下压头挪移;

可动压模,下压头稳定,模腔和上压头挪移,即压头和模腔的行动是同步的,利用液压管制时,在某一设定压力下压头中止挪移。

而双面加压又分为双面同时加压和双面前后加压,此中双面前后加压是指两面的压力前后加之,由于前后离别加压,压力转达对照完全,有益于气体排出,做历光阴较长,故其坯体密度比前方两种匀称。

图干压成型示用意及坯体中密度散布,图片来自百度文库,上传者iacinom

四、干压成型的特色

1.干压成型的长处:

工艺简明,职掌便利,周期短,效率高,便于履行主动化临盆。

坯体密度大,尺寸正确,萎缩小,机器强度高,电功能好。

2.干压成型的毛病:

对大型坯体临盆有窘迫,模具磨损大、加工繁杂、成本高。

加压只可高低加压,压力散布不匀称,精致度不匀称,萎缩不匀称,会构成开裂、分层等局势。但跟着当代化成型法子的进展,达一毛病逐步为等静压成型所战胜。

图干压成型坯体中罕见的弊病

五、干压成型的运用

干压成型工艺成型效率高,成型成品尺寸差池小,分外恰当于各样截面厚度较小的陶瓷成品制备,如陶瓷密封环、阀门用陶瓷阀芯、陶瓷衬板、陶瓷内衬等。

图小米MIX2全陶瓷尊享版,图片来自

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lktp/1180.html

------分隔线----------------------------

热点文章

  • 没有热点文章

推荐文章

  • 没有推荐文章