为加速推动工业互联网基础设施建设，培植融合创新应用，助燃经济新动力，中国信息通信研究院工业互联网与物联网研究所联合中国工信出版传媒集团·工联网共同推出“探秘工业，智见未来——工业互联网系列访谈”，通过走访五大工业互联网标识解析国家顶级节点，采访36位政产学研企专家，走进国家顶级节点，解析万亿工业互联网。

本期走进广州国家顶级节点

年11月23日，在工业和信息化部、广东省各级领导的关心和指导下，在广东省通信管理局、广东省工业和信息化厅以及广州市人民政府和工业互联网标识解析国家顶级节点（广州）（以下简称广州国家顶级节点）所在地黄埔区人民政府的支持和帮助下，工业互联网标识解析广州国家顶级节点正式落地广州。广州国家顶级节点的开通，使华南区域工业互联网标识解析体系形成了全方位、立体化的发展态势，在广州国家顶级节点带动下，广东率先建成一批标识解析二级节点，规模开展标识解析集成创新应用，培育健康有序的标识解析产业生态。

本期访谈嘉宾

朱康建

博创智能装备股份有限公司创始人、董事长

“十四五”规划提出，应系统布局新型基础设施，加快5G、工业互联网、数据中心等建设。可以预见，政策的推动以及产业链的融合创新将开拓出工业互联网的新蓝海。

在“数字产业化、产业数字化”背景之下，各行各业如何把握时代发展脉络，紧抓“先进制造+工业互联网”机遇，打造数智产业新生态？对此，团队采访了博创智能装备股份有限公司创始人、董事长朱康建。

工业互联网助力供应侧改革，塑料成型装备上云

致力于注塑工业从传统制造向智能制造转型的博创智能装备股份有限公司成立于年。

朱康建表示，自公司成立以来，深刻感受到中国乃至世界在塑料成型装备里对好设备的渴望，特别是中国经济进入到高质量发展的阶段，广大用户对好的塑料产品的需求也越发迫切。

工业互联网二级节点的推行，真正能够让制造的源头把控质量，让有知识产权的企业有能力维权，可以更好地得到客户的信任与认可。“这其实就是我们国家整体工业的二次转型以及供应侧的改革，工业互联网在其中起到了推波助澜的作用。”朱康建如是说。

如今，信息等参数通过二级节点进行永久性的储存，让工厂的生产变得更简洁，把服务变得更高端、更数字化。

在此背景下，博创也开始着力转型，为注塑加工企业提供以自动化、网络化、平台化、大数据为基础的综合解决方案，并以此为基础，成立子公司广州中和互联网技术有限公司构建云计算、物联网、大数据、人工智能和高端装备为技术平台的“先进制造+工业互联网”新生态。

“博创在标识解析体系内是标识的使用方，也是标识创新应用产品的服务提供商。”朱康建表示，塑料装备行业及其关联产业有3万亿产业规模，规上企业有1.38万家。博创致力于打造一套统一、完整、实用性强的工业互联网标识解析系统，为塑料成型装备及其配件产品提供符合国家标准的唯一标识“身份证”，以及产品信息动态追溯、产品防伪、智能供应链管理，实现产品跨地区、跨企业、跨行业的全生命周期管理，在塑料成型装备上云工业互联网平台方面填补国内空白。

基于标识解析平台，打造“智能”全链

如今，全国范围内标识解析体系建设工作正在快速推进，博创作为深度参与者，通过工业互联网标识平台实现了注塑生产管理多个环节自动发码，成为业界标杆式项目。

朱康建介绍，博创面向注塑装备行业的工业互联网标识解析二级节点项目，在博创内部实现了全生命周期管理等应用，同时进一步基于工业互联网的行业应用服务平台，面向注塑工业企业输出“一物一码”软件产品，包括不限于生产标签、工艺追溯、质量追溯、工序管理、原材料追溯等。

比如在熔喷布标识码上，结合二级节点标识，将业务数据、检验数据以

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