注塑成型是整个世界生产塑料部件最受欢迎的制造方法之一，它能够批量生产精度在0.02mm以内的高质量零件。选择不正确的零件不仅会影响最终产品的质量，还会导致其功能故障、成本增加和客户不满意。为了保证质量的一致性，制造商必须考虑和控制注塑成型过程中的一系列参数，例如温度，模具设计和机器效率。为了确保电机整机厂拥有最高质量的零件，需要选择注塑成型制造商，该制造商需要在过程的每个阶段提供专业知识及技术。

如何选择合适的制造商

寻找塑料零件制造商的客户应注意注塑过程中涉及的内容以及每个阶段期望零件供应商能提供什么水平。电机整机厂提供有关应用问题的建议，在向制造商订购零件之前询问制造商是否满足以下要求：

注塑供应商在制造客户所需的产品类型方面是否有良好的历史和背景？公司的制造能力是什么？有哪些制造和质量体系可以确保以正确的成本交付高质量的零件？是否已解决有关其制造能力、工装、机械和过程控制的注意事项？是否全面了解制造商的能力，质量控制措施和员工能力？他们的品质测量和按时交付的性能如何？

通过专注于制造商提供的过程和服务，可以确保购买的零件具有高质量，又能有效地生产。

精密模具

了解制造商在每个阶段提供的专业知识，有助于全面了解其零件的注塑成型方式，注塑成型的关键是成型零件的模具，模具的开发需要专业知识和经验，确保其精度足以避免最终零件的缺陷，例如毛边，翘曲或分模线过多。在模具开发过程中，优秀的制造商应提供机会提供试用样件，尤其是在定制零件时，这样可以确保模具生产出一致的高质量零件以及设计特征。

选择合适的塑料

零件所需的材料特性对于最终产品的拉伸质量和美学质量至关重要，例如，是否要寻找自定义的颜色，纹理或品质（例如需要耐洗或强固）。注射成型中使用的一些最常见的热塑性塑料是：ABS、PA、PC、PP、POM。这些都可以加热并用于制造零件，但它们都有各自的特性。例如，ABS坚固且耐化学腐蚀，但不适合在户外使用，因此成为汽车内饰和计算机设备的流行选择。另外，PC耐热，透明，可用于室外组件，使其适合眼镜，温室或试管。

如果它们彼此兼容，则可以混合塑料以将不同的特性组合到一种材料中，将不同颜色的树脂添加到塑料中，以获得理想的美学效果。在经验丰富的制造商的建议下，电机整机厂和工程师应能够找到一种将所需的材料和美学品质相结合的材料。

注塑工艺的效率

制造商注模工艺应足够高效，尽可能减少浪费的方式快速生产出大量的零件。科学成型是关键，它提供了高度精确的工艺步骤，可产生具有始终如一的紧密公差和可重复尺寸的高质量零件。

在科学成型的应用和使用方面经验丰富的注塑成型商和注塑机制造商可以帮助客户摆脱随意的注塑成型模具设计决策，转向基于数据的精度。听起来很基础，但可能会影响塑料注射模具设计，成型工艺和脱模的因素很多，经过科学成型培训的工程师可以轻松地识别并帮助防止潜在的失误。

减少和回收废物

经验丰富的制造商通过确保在正确的压力下注入适量的塑料，模具设计足够合理，防止材料逸出减少模具开发阶段的浪费。一些注塑制造商通过重新加热水口废料并将其与可用于制造新零件的纯净塑料混合来回收利用。

某些机器中的热流道系统在两次进样之间会保持塑料液体，这样可以节省能源，不需要重新加热塑料，并减少了浪费的塑料量，这有助于减少传递给客户的成本，并降低成型过程对环境的影响。

机械维修

维护机器最大程度地减少停机时间和延迟交货时间也是必不可少的，通过选择正确的注塑机类型并利用预测性维护技术，注塑制造商可以确保最大程度地提高效率。

能源效率

通过询问注塑机制造商的原始设备效率参数，可以快速发现机械效率，大多数工厂都使用SumitomoDemags，这能够实现更快的周期时间和稳定的工艺。这些机器还带来了维护方面的优势，与旧机器相比，在运动和开合方面，节省了大约1秒钟。设备制造商还可以远程视频，查看机器是否正常运行（如果已进行校准），对例行维护计划提供建议。

选择具有正确注塑机的制造商

每台机器完成的基本过程是相同的，但是注塑机的类型和规格有很多变化，机器可以通过电力，液压或混合动力（两者的组合）运行，从而为制造商提供不同的机制和效率水平。选择具有高效注塑机的制造商很重要，可能会对制造造成灾难性的影响，效率不高，无法达到成本周期，最终会制造出不合格的零件。通过选择合适的机器，可以确保生产出复杂、高质量、稳定质量的零件，可以有效地交付。

使用工业4.0保持质量

注塑机支持工业4.0，利用这些优势，不仅可以维护机器以实现最大的效率和正常运行时间，还可以确保零件具有一致的质量水平。使用3D打印机来帮助开发定制零件的原型，该技术有助于降低成本并提高设计过程的效率，不必开发模具来测试零件的设计，可以快速生成大量用于测试的样品。在机器中安装机器人和监控技术，例如进行预测性维护，可以帮助在生产阶段保持效率。向智能工厂技术迈进对于确保产品未来发展至关重要，3D打印意味着可以在当天取得产品的样件，而不必等待一周。

结论

找到能够生产所需数量的零件并快速交付的制造商至关重要，零件的质量很重要，确保始终如一地满足国际和行业质量标准。从长远来看，合格的注塑制造商不仅可以避免不必要的麻烦，而且确保生产进度没有延误，避免了由此产生的成本浪费，严格控制从接收订单到制造和向客户发货的过程的各个方面。