想到这个标题，你也许会说，这太绝对了。曾几何时，我也是这么认为的，互联网公司需要的是不断更新的APP，更加优化的操作，大流量的入口，还有各种商业变现……做传统的硬件，是不是脑子锈到了。然而，一次旅行改变了我的看法，当我有机会参观了一家互联网公司在深圳的硬件总部时候，我感到了一丝淡淡的震撼，这种震撼是在经历几个互联网公司的职业历程中所没有体验到的。从深圳到东莞具体来说，这次是跟随掌阅的产品经理曾翔，来到深圳参观掌阅的电子书阅读器生产现场。曾翔介绍，他们从开始研究电子书阅读器，到今年推出第四款产品iReaderOcean，也走了一些弯路，踩了很多坑。现在，总算摸到了一条清晰的道路了。参观当天上午，他带着我们，开着他的车，从深圳南山区，驱车前往位于东莞的第一家工厂。曾翔介绍，最近几年很多制造工厂都已经从深圳迁到东莞或者惠州，所以也需要跑几十公里去工厂抓生产。他介绍，掌阅的电子书阅读器包含外壳、主板、显示屏、电池等部分，今天带我们主要参观外壳的塑胶模具+喷漆，以及组装工厂。来到模具厂，直接来到二层管理区，看到一行字“对自己、同事要狠”，不禁有些震惊，这跟我们强调协作友爱的互联网职场氛围完全不同嘛，而到采访结束时候你却可以感觉到，这正是深圳作为电子IT产品制造中心得以保持竞争力的原因所在，因为只有严格要求，才能在高度竞争、变化迅速、低利润的市场赢得一席之地。接下来，副厂长带我们介绍了模具制造工艺，简单说，工厂把纯铜块，根据用户需求进行各种CNC切割和更高精度的电火花打磨和钻孔，从而打造绝对精度的样品，并制作成模具核心部分模仁，而后再与模架进行组合（固定在五层钢结构中），构成一个完整的模具部分。副厂长介绍，这其中的很多设备来自瑞士、日本等国，精度高，十分先进。*这家工厂引进的瑞士设备*正在进行高精度模具加工而后，将这个模具放在注塑机中，将PC原材料加热液化注入模具，然后注塑成塑料外壳。据说，手机壳由于尺寸较小，用吨压力的注塑机就行，而阅读器外壳由于面积更大，就用了吨以上的注塑机，而其误差可以控制在0.05MM呢。*吊车正吊装的就是五、六层结构的模具核心曾翔告诉我们，掌阅选用了PC原料，而不是其它家的PC+ABS,虽然成本更高，但是韧性更好，这样可以让产品在摔到地面时塑料外壳不容易开裂。而工厂方面告诉我们，他们没有在原料中掺杂注塑过程中的废料，因为他们已把废料开发成模具注塑成型后，下一步喷漆工序中会用到的喷油夹具，这样就提升了原料使用率，而对于没有办法自己处理注塑废料的工厂，这些废料的去处就可能呵呵了。*烤漆后的其它设备外壳，连接外壳和金属杆的塑料夹具就是用模具废料制作的而在喷漆方面，曾翔介绍掌阅为了减少指纹残留，采用了武藏漆，价格本身要高，而工艺流程也更复杂，机壳需要喷底漆后，从生产线拿下来喷丝印，而后在喷面漆。对于原料只占25%，流程加工占75%的外壳制造喷漆成本中，这带来的成本提升十分惊人。我体验了下其采用武藏漆的iReaderOcean阅读器机壳，确实指纹残留很少，单纯出于消费者角度，我倒是不在乎这些成本，但并不是每个消费者都如我所想，这就需要企业能为其选择做出坚持。*采用武藏漆的iReaderOcean后盖虽然工厂是介绍优点，但我总是想到这楼下几百万的设备，和眼前这些注塑边角料反复利用之间的反差，可以看到，好的外壳的的产生体现在原料的纯度、开模的精准，以及对边角料是否充分利用。制造业的投入大、利润低的现状，还是很明显的。从互联网到制造而在组装厂，我们看到一条掌阅电子书阅读器的生产线正在组装之中，这条生产线每天可以完成台iReaderLight产品。在把从铸造厂做好的镁铝合金框架安装在主板后，主板、面壳、底壳、屏幕在此组装。阅读器采用的是镁铝合金框架，这样可以保证产品的强度，并且重量更轻。在经过对每台屏幕进行电压微调，调整最佳清晰度，以及各种触摸测试、坏点检查、点胶、保压、清洁、包装之后，一台阅读器就做好了。曾翔表示，由于注重产品品质，同时还要考虑市场接受度，用户的认可，现在阅读器并没有多少利润空间，但他们不会放弃对品质的要求，也不会放弃进一步的成长。*正在进行电子墨水屏坏点检查*正在进行边框点胶*对点胶后的阅读器进行保压处理实际上，掌阅之所以把阅读器总部设在深圳，还是因为深圳强大的产业配套，以及从业者专业、敬业的精神。在组装厂中，我们可以看到无论是30多岁的孩子妈妈，还是50多岁的中年大叔，他们对工作都是十分投入和认真的，谈到各种数据都很清楚。而且，无论是甲方还是乙方，目标都很一致，就是把产品做好先，做大先，自己这边能多付出，能多解决一些问题的就自己一方解决。因为无论是品牌方，还是制造方，双方在深圳都看到太多太多成功的例子，凡所成功，都是多方共同努力，双赢的结果，因此斤斤计较的情况十分少见。从这次掌阅邀请的深圳制造之旅，很多小细节给我很深刻的印象：身边没有人谈论产业，没有人谈整合，大家一起的目标是做好产品，提升产品，产品大卖；很多人对工厂有很深的感情，这是他们梦想起航的地方，比如曾翔说，他研究很晚就经常睡在工厂里了；制造业比拼的已经是质量，首先客户检验的就是工厂的设备，是不是最新级别的，人人都注重品质；从无人机，到扫地机器人，到厨房料理机，产业里爆发的企业一个接一个，人们对制造业依旧很有信心。在参观过程中，中午有幸和另外一家考察工厂的企业一起吃饭，大家畅谈之前，谈的都是生产制造，这在我老家东北、甚至北京都是没体验过的，这里的有服务过金立的、中兴的、京东方的、富士康的，还有为诺基亚代工过的。一位50多岁的副厂长表示，国外企业对于缝隙的要求，真是太宽松了，缝隙大点都可以通过，只要内部功能完好就行，国内就不行，一批一批的打回，所以现在国外品牌在中国越来越弱了，国产越来越强了。另一位则说，我们的名片当时都做得很薄，目的就是为了方便检查缝隙是不是很大，于是席间爆发出哈哈笑声。在从东莞回到深圳的高速上，我们被堵在了路上，这里的车流量太多了，而这种两个城市之间的现场协调，他们很多人每周都要至少三次。可以肯定，很多车上的人，都是在为手机、电视以及各种智能设备而奔波的吧。*很多在深圳的人都没有时间来欣赏城市的繁华不知道什么时候形成的，在我的心里，北京是战略策划的中心，营销的中心，品牌塑造的中心，而深圳只是把设计好的产品制造出来。但实际上，制造的产品是否轻薄，是否耐用，软件功能是否完备，甚至喷漆是否均匀，重量是否稳定，电器指标是否优秀，都是要靠生产中不同企业的人们通力协作，才可以完成的。有优秀的制造业，有热爱制造，钻研制造的人，才有优秀的产品，互联网服务才有承载在载体。因此，对于掌阅这样的企业，能通过持续三、四年投入电子书阅读器的研发和制作，我觉得对一家移动互联网企业来说是十分难得的。公司管理者除了移动互联网的大流量运营外，更能体验到研发之困难，制造之复杂，库存之压力，以及销售之不易，更能体验到成长的快乐，坚持理想的价值所在，以及一种脚踏土地的感觉。所以，如有可能，每家互联网公司在发展的一个阶段，既然成长壮大在这科技制造业如此发达的中国，不妨也潜心制造一款硬件，体验下工匠精神背后的艰辛和喜悦。而通过对硬件打磨所积累的心得和感受，相信对一家公司也会大有裨益吧。

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