随着科技越来越发达塑料制品早已成为咱们日常生活中不可代替的一种产品，在现实生活中塑料制品几乎已经攻占了各个范畴，比如生活中大家随时都可以看到的车、船、飞机、电脑、电话等一些物质，它们的一些塑胶配件都是通过塑胶模具注塑成型的，当一款产品诞生后，开模是必不可少的，而我们需要找个开模厂时，往往以为注塑模具和塑胶模具是一个意思，那么了解塑胶模具和注塑模具的区别，请阅读此文，小编带你了解！

一、塑胶模具

塑胶模具，用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工一系列不同形状、不同尺寸的塑料件。

二、注胶模具

注塑模具是一种生产塑料制品的工具，也是赋予塑料产品完整结构和准确尺寸的工具。注塑成型是用于批量生产某些形状复杂部件的一种加工方法。即将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形注塑件产品。注塑模由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注塑成型过程中，动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料件产品。了减少模具设计和制造的繁重工作量，大多注塑模使用了标准模架。

三、塑胶模具的优点

1.敞开式的塑料模具的结构是比较简单的，不仅实用性比较强，而且它的制作成本也是比较低的。

2.使用塑料模具压制成型的产品，密度比较大，尺寸温度高，力学强度高。

四、注塑模具的优点

1.生产效率高：注塑技术生产速度快，每小时可制造成百上千个注塑制品。

2.生产成本低：注塑模具制造成本低廉，加工简单，易于制作。

3.制品质量高：注塑模具可准确控制产品的尺寸、形态和表面质量，产品成型精度高，产品质量稳定。

4.可塑性强：注塑模具可以生产各种复杂的立体形状产品，如管道、箱体、外壳等。

5.生产成本低：注塑模具制造成本低廉，加工简单，易于制作。

以上就是小编为大家分享关于塑胶模具和注塑模的相关内容，希望对大家有所帮助