日常生活中，小到手机壳、鼠标，大到家电、汽车，都是通过模具生产制造，产品质量受模具的质量制约，所以模具在交付使用之前都会走一步特定流程，也是其制造产品的“质量合格证书”——试模！

试模是指在完成模具制作后、批量生产前所进行的测试注塑步骤，需要通过实际的注塑并得到注塑样品，根据样品检测来确定模具的制作是否完全符合产品要求的过程。

无论是刚装配好的新模具还是调拨后的旧模具，批量生产前大都会进行试模——按照产品标准调试注塑机工艺参数，以此保证生产出高质量合格产品。通常情况下，模具在交付或批量生产前需要多次试模直到完全改正所有问题。

六大难点，模具试模路在何方？

截至目前，工艺人员凭借经验进行注塑工艺调试依然是模具试模主流方式，无实际参考工艺，首试的精准度比较低。此外，工艺人员经验参差不齐、工艺参数人工手动录入、试模工艺纸质存档易丢失、试模申请单关键数据遗漏、历次试模遗留问题缺失、试模工艺难评定等问题突出，导致试模轮次和试模次数无谓增多，试模效率低下，人工工时及各项物料浪费严重，造成试模周期延长甚至影响模具按期交付。

智慧试模赋能典型案例

01

外筒后模具

外筒后模具：非脱出产品侧有很多加强筋，产品在未充满时粘在非脱出侧，第一次试模时抱模、粘模风险较高。

02

双联桶模具

因顶出机构在填充末端，产品需要抱住动模方可脱开，需要填充95%以上才可容易完成脱模，填充过程详细数据难把握。

借助海模智云智慧试模功能，智能计算产品注塑精准工艺数据，产品注塑一次成型，降低发生抱模、粘模的概率和风险。

四大功能，塑造试模“智慧大脑”

围绕模具制造商实际现状难点，海模智云凭借注塑设备匹配、人工智能计量算法、数据库对比等先进技术，以海模智云—青岛示范基地为实践蓝本，将多年经验沉淀为行业领先的首试工艺算法SaaS化场景服务——模具智慧试模：从设备吨位、螺杆直径、计量极值、设备压力上限，设备速度上限、材料克重等12个维度出发，为企业提供科学化、智能化的试模工艺服务，输出高效化、精准化的试模工艺参数，塑造模具试模“智慧大脑”。

首试工艺算法

工艺算法指导试模，基于试模12大维度数据，通过智能计量算法快速得出注塑机的工艺数据，降低对工艺人员经验的依赖，减少试模轮次及单次试模模次。

智能试模报告

根据录入的试模信息，系统智能计算工艺数据、自动生成试模报告，历次试模工艺数据及遗留问题线上留存，供工艺人员随时查询调用，便于工艺人员及时优化工艺参数与问题难点，精准调试。

数据共享互通

搭建试模线上数据库，信息共享互通，企业模具对外调拨时，可授权外部企业调取该模具历次试模工艺数据，通过工艺数据类比计算至外部注塑机的方式，提高外部试模效率，降低企业物料、人工成本。

工艺合理评判

对比历次试模工艺参数信息，借助智能化数学逻辑计算方式，确认高效率、低成本工艺的范度和广度，输出智慧试模工艺方法。

模具智慧试模凭借科学化、标准化、自动化、智能化的流程与规范，在提高企业试模效率与试模数据准确度的基础上，降低企业试模人工、材料成本。

以海模智云—青岛示范基地为例，使用智慧试模功能后，试模输出数据与最终实际工艺数据对比准确率达92.7%，工艺参数调试时间降低35%，平均试模轮次降低2次、试模开合模次数降低6次，年度试模综合成本降低50万元。

目前，海模智云已申请智慧试模发明专利。未来，海模智云将持续深化模具工业互联网平台建设工作，充分融合5G、大数据、人工智能等数字化技术，打造更多优质解决方案，为中国制造业数字化转型战略探索全新路径。

智慧试模功能将对所有海模智云工业互联网平台注册用户限期免费开放，你还在等什么，赶快注册企业信息，加入智慧试模之旅吧~

企业注册用户：5次免费试用

企业认证用户：无限免费试用

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkjg/3679.html