模具行业的人相信大部分人都听过科学注塑，我不知道科学注塑在汽车模具和家用电器模具等较大塑胶产品领域普及的状况如何。但在小型的精密塑胶连接器行业，虽然工作中偶尔有国外客户会对国内本公司的工程师或国内的供应商进行培训，但老实说领悟的都很肤浅，最终都成了形式主义，作假数据完成相关表单来应付老外，为什么会这样呢?

我见过几次老外亲自在现场示范调试过，好像没看到真正解决过什么问题。印象最深的就是通过产品称重，确定不同穴进胶是否平衡和看浇口的封堵时间来确定保压时间。至于周期优化，好像没有看到什么太好的成效，这可能是国内部分模具企业不太相信科学注塑的原因。

我相信科学注塑一定不是伪科学，只是注塑是一个比较复杂的过程，从1个个微小的塑胶粒通过注塑后变成1个成品，这里面涉及到了化学变化。而模具本身既存在物理变化又存在化学变化，这中间不确定因素太多。我认为要想普及并做好科学注塑，必须从方方面面着手，考虑到每个细节，特别是越小的塑胶产品，考虑的越要仔细严谨。

1，模具零件的尺寸精度，越小的产品越要严格；零件表面的光洁度，越小的产品光洁度越要好，最好是镜面，甚至可以电镀，以便缩小不同穴之间的差异。

2，4穴或以上的模具必须设计成平衡流道，注意我这里说的不是理论假平衡，而是购买有专利的翻转平衡流道。

3，注塑机的保养和维护非常重要，机台的螺杆/料管/发热圈等尽量购买设备原厂零件，配备专业的机修人员进行定期维护作业。老外开始科学注塑前，都会简单验证下机台的状况，可能是工具受限，所以验证的结果不一定准确。

4，注塑成型工程师理论方面要对塑胶材料，注塑成型等知识有很深的理解，否则很难看到科学注塑成型过程中的微观问题，特别是较小的塑胶产品。例如，不同产品注塑成型时计量值的波动范围应该是不同的，而注塑工程师要找出较准确的监控范围，并进行监控，以便保证产品出现短射不良，节省安排员工看机或挑选的成本。

5，客户要认可科学注塑这种做法，为什么这么说，因为新方法刚开始普及一定会有些品质波动期，这个需要客户的包容。

其实前面4点都是为了缩小注塑成型的变差，这是保证注塑稳定的前提。科学注塑为什么要加上科学二字，就是因为科学是严谨的，科学需要有理论依据的，科学需要准确数据支持的，科学面前不能谈经验，一切必须以数据说话。现在的注塑行业的员工存在大龄化和短缺的问题，而且因为行业的残酷竞争，注塑品单价在逐年降低，而员工成本在逐年增长，通过科学注塑降低人工成本可能是未来的发展方向。

以上仅仅是本人的一些猜想，希望对同行有帮助，欢迎大家加入讨论。