金属分离器是用于从自由落体的散料中分离磁性及非磁性金属，保障产品质量，集成金属异物快速剔除系统，适合检测散料产品，避免金属颗粒、金属粉末、金属螺丝等金属异物混入食品生产环节，提高生产效率、提高原料利用率、提升产品质量、减少设备维修费用及停工维修带来的损失。很多塑料行业的一些朋友不知道金属分离器能分离出多大金属异物，下面，为大家做详细介绍！

　　金属分离器内置高灵敏检测器，快速分离各种金属杂质，实现精准分离，快速识别，可分离≥0.3毫米的金属杂质。适用性广，多种口径可选，型号满足客户的实际应用，可直接安装在生产设备上，操作简单，并且可进行多种组合。

　　金属分离器分离金属异物时，原料从料斗或送料器自由下落通过金属分离器，如没有金属杂质，原料会直接通过金属分离器感应区直下储料桶，如果探测器检测到原料中有金属，则分流阀门就会动作，把带有金属及少部分原料分流出来，然后分流板迅速恢复到正常位置，分流板速度可调，感应精密度根据生产需要可调，即使小至0.3毫米的金属粒子也能检测到且分离出来。

　　在注塑行业中，塑料在调色﹑粒子再造﹑包装运输和注塑生产过程中，不可避免地会混入周围环境中的一些金属杂质。混入塑料粒子中的金属杂质，不仅影响到塑料产品的质量，而且还可能对昂贵的模具和注塑机等生产设备造成巨大的损坏，影响生产效率，降低产品良率。

　　比如塑料里面金属杂质的来源：例如原料本身就夹带有金属杂质、来自维修、装载场地的金属件和生产机器自身的金属磨损及操作人员佩戴的金属饰件等。比如塑料中含有的金属杂物对生产设备的不良影响：堵塞注塑机、损坏注塑机的螺杆、划伤缸体、损坏模具、划伤产品、将模具的热流道堵塞-流动阻滞，增加材料的溶解难度。

　　金属杂物影响正常生产运作：损坏机器、影响产品质量、导致客户抱怨、损坏市场形象、造成回收市场产品。因金属杂物影响而涉及的代价：生产停顿、降低生产效率、晚班生产特别容易出现故障、缩短零部件的使用寿命、生产损失、加班、废品；质量问题：产品不合格率上升；维修费用；增加人手；增加零部件费用。

　　以上是对金属分离器能分离出多大金属异物的介绍，客户购入金属分离器后，对塑料颗粒进行了筛选，能有效将铁、铝、铜等金属杂质剔除，即使是细小的金属丝也能被剔除干净。使用一段时间后，车间生产效率和产品合格率将明显得到了提升，也不再会出现损害螺杆、堵塞射嘴、热流道等情况。金属分离器作为高效剔除金属杂质的设备，操作简单，安装灵活，除了在注塑行业广泛使用外，在食品、药品、水泥、化工、造纸等众多行业也均适用，是企业提高生产效率，降低成本的“好帮手”。

HB-SS5D高精度金属分离器液晶屏高精度触摸屏金属分离器

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