最大化的灵活性从来都受到塑料加工商们的欢迎，这意味着他们投资一台设备就可以满足多样化的加工需求，因此也一直是注塑机制造商们不断努力改善的方向！

在K中，克劳斯玛菲推出了这款锁模力~kN的新的PX系列全电动曲肘式注塑机，整机的设计除注重精密性和生产率外，还极大程度地提高了机器的灵活性。独具特色的模块化构思和众多的选项，使之成为第一台能够让客户根据其特殊的生产需求、按照模块化原理来订制的全电动注塑机。

感兴趣的话，就请随小编一起来了解一下吧！

广泛的变型机型

有两个基本特征体现了PX系列注塑机很强的适应能力：

?首先，锁模单元和注射单元可以按需进行单独组合。每一种锁模单元都对应着可备选的5种高性能注射单元，每一种注射单元都有其自己的性能水准，并可以从3~4个不同直径的螺杆中选择一个进行安装。

?PX的各标准机型，都可以配备各自紧邻的更大锁模力机型所使用的更大模板，由此而形成的中间机型采用奇数进行标识，即从PX51到PX。更大的模板空间，也相应地增加了可承载的最大模具重量，比如PX51机型可承载的最大模具重量大约是kg，相比之下，PX50最大只能承载kg的模具。

对锁模单元而言，在尺寸、力和速度这3个方面都有选项可供匹配，以满足个性化的需求。比如，采用紧邻的更大规格机器的整个机座，确保了为更重的模具提供必要的线性支撑。归功于线性导轨上动模板非常宽阔的支撑空间，确保了精密的平行运动。如果需要，各种标准机型所允许的最大模具高度可以增加mm，比如，PX机型允许的最大模具高度可以从mm增加到mm。

配有一些伺服液压的全电动

?由于电动电机的功能是相互独立的，因此允许并行运行任意数量的工艺步骤，确保高速度。

?用于注射单元、塑化单元和锁模单元的3个主轴均由风冷式伺服电机驱动，因而节省了能源和水。

?所有的伺服电机以“复原方式”运行，使得高达60%的制动能可以被临时储存下来，并被机器自身使用，或者转换成电能。

?在默认的机型中，用于注射单元和顶出运动的每一根轴都由伺服液压驱动。对于顶出器，采用伺服液压驱动的原因与耐久性有关，因为电动驱动对脱模时多次顶出产生的机械冲击很敏感。当然，PX注塑机也为顶出器提供了电动驱动作为选配。对于注射单元，与只采用一个电动驱动的运动不同，由两个平行液压缸驱动的初始运动，使得喷嘴的接触力很快形成，并消除了横向力，如下图所示。

注射单元上两个平行的注射液压缸确保了喷嘴接触力能够快速而对称地形成。该注射单元可以安装成转动模式，以便于更换止回阀或螺杆。

其他一些灵活性选项

?对于特别高的材料加工量，比如在薄壁注塑成型的情况下，有一个选项可以将注射速度提高到超过正常速度的一倍。

?无论是采用液压还是电力，对于在芯模上收缩的部件而言，顶出器需要有充足的力量，因此，机器还提供了一个选项，可以将顶出力提高50%，这对于循环时间很短的项目而言，意味着顶出速度可以达到mm/s而不是mm/s。

?能够靠近模具安装或改装大量的液压冷却水回路，见下图。

机器的其他特色

?锁模单元的机座设计，使得在锁模单元下方的整个区域，都为部件物流提供了无障碍空间，部件容纳箱或输送带能够方便地在机器下方滚动。

?cm的工作高度为操作人员提供了符合人体工程学的舒适程度，这为安装模具和喷嘴以及在生产中的操作带来了方便。

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