当今，墟市上运用最广的泡沫塑料有聚氨酯(PU)软质和硬质泡沫塑料、聚苯乙烯(PS)泡沫塑料和聚乙烯(PE)泡沫塑料三大类。

聚氨酯泡沫在发泡进程中存在对人体无益的异氰酸酯残留物，并且发泡材料没法回收欺诈。而聚苯乙烯（PS）发泡进程中每每会应用到氟氯烃化合物或丁烷，对处境有不利影响，产物降解困苦且简单造成“白色玷污”，联结国环保机关已决意中止应用PS发泡产物。交联聚乙烯泡沫塑料刚性较低，且最高应用温度为80℃。

发泡PP在汽车中的运用

对照以上三种泡沫塑料，聚丙烯发泡材料有不少长处：

1)聚丙烯（PP）刚性优于聚乙烯（PE）；

2)聚丙烯的玻璃化温度低于室温，抗打击功用优于PS；

3)聚丙烯有较高的热变形温度，也许在一些高温范围中运用；

4)优异的低温特点；

5)能量汲取优良；

6)尺寸形态复原波动性好；

7)原料轻且也许屡屡应用；

8)具备优异的表面维护性和隔音功用。

于是，发泡聚丙烯是对照热点的发泡材料。咱们来看看发泡聚丙烯囊括哪四类？

一．可发性聚丙烯（EPP）

可发性聚丙烯由于质轻、耐热性好、高打击能汲取本领和优异的回弹性，于是在汽车防得罪范围获得精深运用。据统计数据：当今每辆汽车运用的发泡聚丙烯量为4-6Kg，我国每年汽车用发泡聚丙烯用量高达6-9万吨。

EPP珠粒

1.EPP的临盆工艺过程

EPP的临盆工艺过程

2.EPP制备工艺优缺陷

EPP的制备发泡剂每每采取熔体浸渍和固体浸渍2类：

熔体浸渍

长处：

1）浸渍速率快；

2）不须要超细切粒的工艺进程；

3）不受聚丙烯结晶度的影响；

4）成本较低。

缺陷：

1）工艺管制难度很大，既要保证聚丙烯熔体成很细的颗粒，并且还要保证互相不粘黏；

2）技巧水准请求很高。

固体浸渍

长处：

1）在固体形态下浸渍，不须要战胜颗粒互相粘黏困苦；

2）也许保证EPP颗粒的全体形态；

3）技巧水准请求较低。

缺陷：

1）浸渍速率慢；

2）务必阅历超细切粒的工艺进程；

3）受聚丙烯结晶度的影响很大；

4）建造成本高。

不管哪一种，EPP由于也许借助结晶的管制效用，发泡进程关于聚丙烯熔体强度请求较低。但是工艺门路长，造价高，技巧含量相对较低，受质料结晶度的影响较大。EPP是减震、缓冲最好的材料。

EPP运用于汽车中

3.EPP国内近况

不管EPP仍旧模塑成品在国内曾经都造成了必然的临盆本领，但EPP在原料与波动性方面都另有缺少，仍旧以日本JSP公司为合流产物。

二．挤启程泡聚丙烯（XPP）

挤启程泡聚丙烯

1.XPP的临盆工艺过程

XPP的临盆工艺过程

2.XPP制备的要紧优缺陷

长处：

1）直接采取基根源料，辅以发泡剂、阻燃剂等便可实行；

2）质料无需任何预解决；

3）是保温的最好材料

4）临盆成本较低。

缺陷：

1）对聚丙烯熔体强度请求最高；

2）对技巧请求较高。

XPP由于直接在熔体形态下发泡，没法借助结晶的管制效用，于是发泡进程关于聚丙烯熔体强度的请求最高，且技巧含量也相对较高。但工艺门路短，质料无需预解决，故而成本较低，是保温的最好材料。

3.XPP国内临盆近况

国内尚未显现出显然产业化的迹象，唯一日本JSP公司以及韩公有波动的产物，也是5mm厚度下列的产物。像XPS那样的厚板材险些没有。

三．注塑发泡聚丙烯（IPP）

注塑发泡聚丙烯成品

1.IPP临盆工艺过程

IPP临盆工艺过程

2.IPP制备的要紧优缺陷

长处：

1）可直接采取基根源料，辅以发泡剂、阻燃剂等便可实行；

2）质料无需任何预解决；

3）也许制备皮芯构造的保温成品；

4）临盆成本低。

缺陷：

1）天下上当今关于多发泡倍率聚丙烯泡沫尚无响应的注塑机；

2）由于注塑活动性与熔体强度造成一双冲突，于是对技巧请求很高。

四．模压发泡聚丙烯（MPP）

模压发泡聚丙烯

1.MPP的临盆工艺过程

MPP的临盆工艺过程

2.MPP制备的要紧优缺陷

长处：

1）在固态形态下浸渍，对聚丙烯熔体强度请求较低；

2）发泡进程易于管制；

3）产物泡孔细致、匀称，材料优良；

4）技巧水准请求较低。

缺陷：

1）浸渍速率慢；

2）务必阅历压成薄板的预工艺进程；

3）受聚丙烯结晶度的影响很大；

4）靠压机施行临盆，不光不连气儿，且效率极低，难以完结产业化；

5）运用范围不精确；

6）建造成本最高。

起源：艾邦高分子编纂：奎博士

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