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PETG化妆品瓶盖浇口周围的“气纹?”
徐昌煜
年12月8日
年11月2日有某模塑群友1提出一PETG化妆品瓶盖浇口周围的“气纹”调之难去的问题，希望在客户来厂试模期间藉消除其“气纹”而取信该客户并获其大单(80台注塑机)，奈何未偿所愿---
兹摘录该群探讨“气纹”的部份对答，并附上我的批注或点评(一般为粗斜体，C.Hsu是我的代号)：
某模塑群友1(216:17)：这个气纹那个大师调得了?
某模塑群友2：这个是气纹吗?
C.Hsu：不像。
某模塑群友1：我是挑严重的。
某模塑群友2：先看参数。
某模塑群友1：我第一次接触这个料。
某模塑群友2：水口啥样的?PC吗?
某模塑群友1：热流道。不是PC。
某模塑群友2：啥料?参数是重点，拿来看看。
某模塑群友1：好的。
某模塑群友2：你这个参数，那个位置分这么多段作用是啥?
某模塑群友3
某模塑群友1：什么材料?某模塑群友1：PETG
某模塑群友4：电动机
某模塑群友5
某模塑群友1：什么玩意，那么低的速度。某模塑群友1：
某模塑群友3
某模塑群友1：上模具看看。某模塑群友1：这么厚。
某模塑群友5
某模塑群友1：发白?某模塑群友4
某模塑群友1：模芯有没运水?某模塑群友1：不发白；有。
某模塑群友3：厚不是问题，要光亮是不是?
某模塑群友1：
模具厚度应该没有问题，有模具工程师跟进的。就是气纹不好调。
C.Hsu：此为一模八腔的模具。要做到流动平衡，浇口尺寸一致很重要。浇口直径公差给个±0.01mm不算紧。
某模塑群友4：速度快有流痕，这个料是难搞。
某模塑群友1：对。
某模塑群友4：我这个1出16。模芯没运水，粘模，最后换料了。
某模塑群友1：有办法吗?大家。
某模塑群友1：这是瓶盖，进浇点那里是实心的，有3,4cm厚。
C.Hsu：审视模具和产品的照片，盖顶部中空，实心厚度不到3,4cm。与产品照片中的大拇指对比，盖的外径约20mm，接近盖顶的圆孔直径约10mm。
某模塑群友6：模温加到，换高温管，加模温搞定!
C.Hsu：模温高，结晶度高，透明度差。
某模塑群友4：换料，调啥调。
某模塑群友7：没有样品，就给模厂去搞哦。
某模塑群友1：模具工程师也在这里。
某模塑群友3：我看不是气纹，不够光亮。
C.Hsu：同意。
某模塑群友8：料温多少啊?PETG很脆!
某模塑群友6：这个料温度要控制好。PETG要烘10个小时，要除湿干燥机
度。
某模塑群友3：烤料应该85℃吧。
某模塑群友6：螺杆温度到，前端后，模温，度左右。
某模塑群友8：温度不搞好射出来就糊了，要么产品就碎了，干燥一下。
某模塑群友6。度就可以生产出来，足以
某模塑群友1：这个是化妆品的，温度，高了发黄。
某模塑群友8
某模塑群友1：还可以降。某模塑群友6：PCTG跟PETG不一样。PETG很便宜的，比PET还便宜。
模温不能高，接冷水机。多一吨。PCTG要几万一吨。
某模塑群友1：接了。
某模塑群友8
某模塑群友1：针阀热流道吗?某模塑群友1：模温不高，对。
某模塑群友8：放低温度。温度降低来，打的出来就可以了。流道直径多少?
针阀的肯定可以调掉的。你换PS试下。PETG流动性不好，PS打一下就能看出效果了。
某模塑群友(216:50)：别人来我们厂试模。
某模塑群友9
某模塑群友1(222:38)：你那个产品是刷干盖?某模塑群友1：别在群里问了，个人，有没有十个人能搞定都不一定。
某模塑群友1：客户拿来试模买机。我觉得不是机台问题。一出八，没有人能搞定。
某模塑群友9：甚至连五个人都没有，谁不服谁现场试试。
某模塑群友1：最多能好几个没有，目前3个左右。
C.Hsu：目前一模产出的8个瓶盖，只有3个可以接受。
某模塑群友10
某模塑群友1：感觉是不是段数不够用了啊?某模塑群友4：换料就好。
某模塑群友1：五段。客户指定用那个料。
某模塑群友10
某模塑群友1：十段的机才可以。C.Hsu：并非段数不够的问题。
某模塑群友4：没用!
某模塑群友10：这种东西最好热流道估计有戏。
C.Hsu：已采用。
某模塑群友1：我个人觉得流道和料口问题。
某模塑群友8
某模塑群友1：流道不够大。某模塑群友1：不说了!客户没有谈成。
C.Hsu：未及时解决问题，客户不能等!
某模塑群友11：射胶不够加保压用上。
某模塑群友8：PETG不适合用热流道。大水口一下就好了。
某模塑群友9
某模塑群友1：我见过你这个产品，没调过，搞死一堆堆的大师。某模塑群友1：2.2
C.Hsu：浇口直径2.2mm。
某模塑群友8
某模塑群友1：太小了!至少4个。C.Hsu：浇口直径4mm，同意!
某模塑群友4：进胶冷却不好，粘胶的。
C.Hsu：盖顶冷却不佳，结晶度高，透明度差。
某模塑群友10：不是不够大，是走胶不均，流道要慢慢去弄。
C.Hsu：浇口小和流动不平衡都会使得流痕明显。
某模塑群友1：唉!别人来机器工厂试机加试模，OK(就)买机。
某模塑群友9
某模塑群友1：我去那个厂的时候有这个产品，我没做过，模具就拉走了，如果我调，我也调不好。某模塑群友1：根本不是机器问题，好像是中山的客户。
某模塑群友8：这个料不适合热流道。
某模塑群友9
某模塑群友1：是热流道吧?某模塑群友1：他们厂是拿别人的产品抄袭的。流道区别很大。
某模塑群友8：流道问题。
某模塑群友1：不说了!客户都走了，讲这些有毛用。
某模塑群友9
某模塑群友1：不是机台问题，这是要实实在在的绝顶高手工艺师。某模塑群友12
某模塑群友1：卖什么牌子的机啊?一手或二手?某模塑群友1：我们是做新机的。电动机给他试，怎么会是机台问题。
某模塑群友12：啥牌子?
某模塑群友1：震雄。代理叫客户工程师过来试模，试好买八十台。现在讲这些没用!客户都回去了。
C.Hsu：重点在于客户工程师试模不顺时，震雄要有高人指导其试模成功，才有可能赢得客户的信赖和订单。
某模塑群友12：大单啊!
某模塑群友1：一般般，有些大厂，买机台左右。
某模塑群友12：有台的，80台也就不多了!
是不够透吗?有没有那3个好的产品图片?
某模塑群友3
某模塑群友9：佛山那边有个团队，专业上门调机，师傅几万一月。专搞别人搞不定的东西。某模塑群友9
某模塑群友3：那个产品在广东汕头澄海一带，几乎是横扫调机高手，请注意，是几乎横扫。某模塑群友1：你那个产品是属于化妆品吧，汕头化妆品厂多的很，尽管这样，都几乎横扫。
某模塑群友3
某模塑群友9：这种高科技产品，要资深模具工程师，调机大神共同攻克的难题。C.Hsu：要懂材料、产品、模具和工艺的高手出马才能化险为夷。
某模塑群友9
某模塑群友3：我有幸认识那个能调好的，价格谈不好，模具拉走了，到处找人加工，哪个厂都是到处请大师。某模塑群友3：那个大师是个老板，拿着产品给讲解。
某模塑群友3
某模塑群友9：能调好的人，基本是能解读这个产品。某模塑群友9
某模塑群友3：我自己干多年，那个产品至少找十五家，我知道的，不知道的不说，都是找的不进群的大师去调的。某模塑群友3
某模塑群友9：人家有独到的见解之处。某模塑群友9
某模塑群友3：人家能把位置，温度，速度，压力，背压，进料点的尺寸提前写出来，相差不多，不服都不行，特别是透明的瓶子某模塑群友1：我刚进震雄我之前做注塑的。
C.Hsu：
1.审视提供的化妆品瓶盖照片，得出下面标注粗估尺寸的产品图，熔胶经直径为2.2mm的阀式浇口进浇到约1.5mm厚的圆形(直径约10mm)平台，塑流流过圆形平台的周围后，90°转注入厚度约5mm的环形流路，约行10mm后流进约2mm厚的环形带阴螺纹的薄壁。
从左上图可以看出令人不满的缺陷有三：一、从浇口向四面八方°放射的直线流痕；二、几乎笼罩整个瓶盖顶面的雾面；三、浇口周围近乎一圈的白斑。并未发现所谓气纹的缺陷；
2.1项中提到的缺陷一(放射线流痕)或因浇口(Ф2.2mm)太小和Ф10mm进浇平台(1.5mm厚)太薄所致。
如上图所示，将原始设计的浇口直径从2.2mm扩大为优化设计的4mm，将原始设计的Ф10mm圆形平台厚度从1.5mm加厚为优化设计的4mm。原来塑流瓶颈扩大之后、流速、剪切速率、剪切应力都大幅下降，塑流平稳，放射线流痕就不会出现了；优化设计中的喷泉管(bubbler)在右上图中以虚线表示，一来平衡定模侧优化之冷却孔道设计，二来确保瓶盖厚部(约5mm)冷却到位以及周期时间缩短)；
3.1项中提到的缺陷二(雾面)或因热流道热嘴(中有开闭浇口的阀针)周围冷却孔道欠缺或配置不当，使得浇口周围的PETG散热差，结晶度高，透明度差，以致瓶盖顶面云蒸雾罩，怨气难消。可以参考下二图设计进行改善。
4.1项中提到的缺陷三(白斑)或因流涎应力白所致，改善射嘴阀针的密封和降低料温应可消减流涎之患；
5．当然，本案例在客户来厂试模时，只能以调机结果取信于客户，对1项中提到的三缺陷而言，最重要的工艺参数分别是：一（放射线流痕）、四段螺杆速度先后应该是慢（通过浇口）、中（Ф10mm圆形平台的后半段流路和５ｍｍ厚的环形流路）、慢（2mm厚的环形流路）、最慢（最后充填的瓶盖开口端）；二（雾面）、低模温、高水流量；三（白斑）、低模温、低料温。 工艺参数优化后，只要良率高于客户经历者，就可令其回心转意，愿意听取进一步的建言（包括修模、改模的建议），循序渐进，成功自然在望，订单舍我其谁?
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