编者按：对生产型企业来说，产品成本数据是企业的最基础数据，他直接决定财报的质量，所以我们要不断的提升产品成本数据的质量，并通过成本数据来降低生产成本。

成本核算在前，然后再说控制是有其深意的。大概包含以下两种涵义。

其一，成本数据的建立是企业成本控制的前提。

其二，无论是成本核算或控制都不是财务部一个部门的事。

在讨论这个题目之前，我们必须澄清的是一个产成品的成本构成问题，主要包含采购成本，研发成本，生产成本等，由成本核算和控制涉及面大，本文直接以方法导入的模式展开。

本文涉及的主要是中小企业的（生产）成本核算控制问题。

标准成本法是目前常用的成本核算方法也叫车间简易成本法（笔者命名），既易操作，数据的准确性也能保证；当然成本要想更准确，必须按工序来，但经笔者做大量的咨询案来看，目前很多企业做不到（1）信息化成本较高一般能达到工序核算的软件动辄百万计（2）各工序配合操作的人工成本较大（动作较多，作业线员工大多排斥）

首先，现在的成本核算和控制必须借助ERP软件，一般中小企业推荐使用CS架构的金蝶K3,用友的U8，BS架构的金蝶K3CLOULD,用友U9；当然大型企业企业集团可以选择金蝶的EAS,用友的NC,德国的SAP.以下以金蝶K3为例展开。

我引入一个关于一个生产成本控制的几个关键岗位，技术部的内勤--主要负责产品BOM的建立与维护。生产管理员（PMC）--在比较精细化管理的企业生产计划员（PC）和物流计划员（MC），主要负责按照销售部的订单，根据各个工序的生产产能及物料的响应情况安排生产，并在ERP内下达生产任务。生产统计-主要负责各个核心工序提供的生产数据进行复核和统计核算工作，当然还包括各车间计件工资和计时工资的核算工作。仓库管理员、成本会计就不再延伸了。

BOM的层级设计必须考虑领料和入库的动作，不一定要按工序来，我们在做这一块的时候要把从成本核算的角度去研究BOM的层级--即将工序如何虚拟成最少化。

以笔者的实际咨询经验总结以下几点。

（一）没有原材料消耗或只有耗材消耗的工序可以和谐掉。

（二）实际有办出入库的工序需要保留。

（三）需要特别控制的工序需要保留

（四）需要委外的工序需要保留

生产计划的下达是跟虚拟的工序相关的，即BOM的层级相关的，但还是要注意，实际生产当天完工的，当天要做结案处理。

在说仓库的发放料之前我必须跟大家讲讲“车间仓库”这一名词，实际作业环境中，不管是仓管将物料拉到车间，还是作业人员领到车间，实际是一个调拨的动作，并不是使用的动作，只有在当天作业完毕后才能知道消耗多少物料（原材料、辅料、包装物），所以在系统里我们也虚拟这个动作，将各物料从各个默认仓库调拨至车间仓库，再根据当天消耗情况由仓管员从车间仓库领出。

根据什么领出？我们在操作这一块的时候，就要考虑需要提供数据的工序的日报表的问题，这一块比较麻烦，既要考虑一线管理人员或数据提供人工作的特殊性，按照IE原则尽量简单易于操作，又要考虑数据的质量，这是个平衡的问题，也是考验管理人员流程设计能力，一句话搞清楚机台产出多少，投料多少，各个环节废料多少。

现在的机台一般都数显计数器，所以产出数据的取得相对交易，但投入就各企业有别了，比如说：几台注塑机同时使用一个锅拌的ABS料，各个注塑机使用多少，每个机台一个模具会产生多个机壳半成品，他们又是消耗多少？这个就必须通过计算来得出了，当然不排除机械化程度高的企业有智能化数据取得模式。

当然废料就靠计量称称重记录，还以注塑机来说，开机料，洗仓料，边角料等都要称重入库。统计废料的重要目的是为了验证我们的投入产出比是否符合常理。

有了生产日报表，仓库按照日报表在系统实际投入处领出各个机壳半成品的材料消耗。当然有些工序由于涉及的物料种类过多，又几乎没有什么浪费的情况下可以考虑倒冲领料。

为了控制数据的准确和保证物料账实相符，系统必须设计成不管是入库还是领料必须按生产计划执行，没有生产计划的半成品、产成品不予办理入库；同样没有生产计划不予发料，并且对超出计划的入库量与发料量进行百分比控制。（由系统控制一般正负3%-5%）

当然说到产成品的成本，自然离不开人工和制造费用的问题，鉴于篇幅问题扼要的说一下。

（一）作业员的工资是工价计得，按半成品或产成品BOM层级摊入（记住不是按工序）。

（二）所有制造费用能确认成本对象的，原则上计入直接成本里；不能确认成本对象的会按照相关性以产出比例进行分摊。

（三）关于人工费和制造费用的多寡高低受制于制造水平和工艺水平，这里就不再延伸。

还有一个不能避开的问题，那就是在产品的问题，即在假设的会计区间边界，已经投入的材料或半成品但还形成的半成品或产成品的部分，解决这一块，有两种选择：1、还原成原材料或半成品。2、通过计算得出其总体金额，不确认其数量，每月都有在产品金额流入和流出。

后记：成本没有绝对的准确，只有相对的符合企业目前管理现状的准确。标准成本法的特点是当BOM一定的时候，按生产计划领料会有一个标准投料，也就是一个标准材料成本参考，我们按实际消耗领料得出实际成本，实际成本和标准成本之间的差异就是企业要找的问题，也是控制的关键数据，当然随着实际生产成本数据不断精确，会调整标准成本数据（BOM）,企业的各个工序就要不断的讨论及实践成本费用降低的问题（当然要在质量保证的前提下）也就是按PDCA工作模式不断降低企业的生产成本。

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