立式注塑机有卧式注塑机所达不到的好处，不只仅是由于占大地积小、效率高，而是从它的产物制做方面它的镶嵌成型即是弗成替换的好处，更有益于精细成型。因而咱们来谈一谈何如去采用立式注塑机。

1、选对型

由于射出机有特别多的品种，是以一发端要先确实决断此产物应由哪一种注塑机，或是哪一个系列来临盆，比方是寻常热塑性塑胶或电木材料或PET材料等，是单色、双色、多色、夹层或混色等。其余，某些产物需求高褂讪（闭回路）、高精细、超高射速、高射压或快捷临盆（多回路）等前提，也一定筛选符合的系列来临盆。

2、放得下由模具尺寸断定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盘尺寸”是不是恰当，以确认模具是不是放得下。

采用的模具的宽度及高度需小于或至罕有一边小于大柱内距；模具的宽度及高度最幸而模盘尺寸领域内；模具的厚度需介于注塑机的模厚之间；模具的宽度及高度需相符该注塑机倡导的最小模具尺寸，反之过小也是弗成的。

3、拿得出由模具及制品断定“开模路程”及“托模路程”是不是足以让制品掏出。

开模路程最少需大于制品在开关模方位的高度的两倍以上，且需含竖浇道的长度；托模路程需充足将制品顶出。

4、锁得住由产物及塑料决议“锁模力”吨数。当材料以高压注入模穴内时会形成一个撑模的力气，是以注塑机的锁模单位一定供应充足的“锁模力”使模具不至于被撑开。锁模力需求的盘算以下：

由制品外貌尺寸求出制品在开关模方位的投影面积：

撑模力气＝制品在开关模方位的投影面积(cm2)*模穴数*模内压力(kg/cm2)；模内压力随材料而不同,寻常材料取～kg/cm2；

机械锁模力需大于撑模力气，且为了保障起见，机械锁模力常常需大于撑模力气的1.17倍以上。至此已开端决议夹模单位的规格，并大体断定机种吨数，接着一定再举行以下环节，以确认哪一个射出单位的螺杆直径较量相符所需。

5、射得饱由制品分量及模穴数断定所需“射出量”并筛选符合的“螺杆直径”这一点尤其重大，由于盘算制品分量需思考模穴数，要从褂讪性登程，射出量需为制品分量的1.35倍以上，亦即制品分量需为射出量的75％之内。6、射得好由塑料断定“螺杆收缩比”及“射出压力”等前提。，尤其是它的一个射出压力，针对如今中小企业的墟市来讲，不同的螺杆直径对应不同的射出压力。况且有些工程塑料需求较高的射出压力及符合的螺杆收缩比计划，才有较好的成型结果，是以为了使制品射得更好，在筛选螺杆时亦需思考射压的需求及收缩比的题目。寻常而言，直径较小的螺杆可供应较高的射出压力。7、射得快

有些制品需求高射出率速射出才气褂讪成型，如超薄类制品，在此景况下，也许需求确认机械的射出率及射速是不是充足，是不是需搭配蓄压器、闭回路遏制等安装。寻常而言，在类似前提下，可供应较高射压的螺杆常常射速较低，相悖的，可供应较低射压的螺杆常常射速较高。是以，筛选螺杆直径时，射出量、射出压力及射出率（射出速率），需穿插考量及弃取。

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