注塑机

注塑机停机开机流程

发布时间:2022/7/22 14:52:52   
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一、停机过程:

1、肯定需求停机时,调机员务必提早30分钟、将料斗烘料温度电源关掉。小料斗的机台,提早30分钟将抽料管拔出、不再吸料。机台有单式吸料器,在关掉烘料温度电源后,抽料机电源理当关掉。

2、大料桶(~㎏容料量)的机台,依照产物分量在3~7件产物前、调机员要将料闸紧闭,将料筒内的材料打空。

3、调机员负责把射座退后,将料筒内残剩材料射净,便于开机时神速升温。

4、操纵工紧闭模温机、油温机电源和机台油冷却、模具的水阀。

5、调机员负责紧闭电热射嘴温度开关。

6、将模具关闭但不能起高压。

7、喷脱模剂:临盆ABS、ABS阻燃料、PP、PA材料的模具,将模芯和水口套喷好防锈剂再合模;AS或ABS料的模具可喷一层油性脱模剂再合模。

8、紧闭马达按急停开关(血色)除非凡机台外,应关掉机台总电源。

9、死板手临盆的机台、要将死板手主臂升至0位。

10、把机台电箱门、开关仪器周边的包装货物清开,归位整治好,对开机前平安做好谋划。

11、操纵工把机台状况牌批示在“待单”(停机)状况。

二、开机过程:

1、班长或调机员要提早2个小时做好升温做事。

2、开启注塑机总开关,将料斗温度及电热开起,烘料加温,热流道多点模具的机台要提早30分钟将合流道温度翻开,升温后,调机员不得离开车间。

3、开机前先检验料筒温度是不是抵达请求,如抵达就要开起射嘴温度和分流道温度,谋划调机临盆。

4、操纵工应把机台情况牌由“停机待单”,转化在“一般临盆”地方。

5、操纵工要和加料员一同把小料斗没温度的材料挖空,削减次品的形成。

6、调机员应将炮筒内余料清空,翻开模具检验型腔内有无异物,一般后,可将模具锁到位,尔后施行临盆。

7、开端临盆2-3模后,调机员负责将模具、机台冷却水翻开或检验职工是不是把水阀翻开,确认注塑成品无生气料就把水阀都翻开。

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