当前位置: 注塑机 >> 注塑机发展 >> 注塑机调机的详细步骤
1、参数设定前需确认及计划设定参数
⑴确认材料干枯、模温及加热筒温度是不是被无误设定并抵达可加工形态。
⑵查看开闭模及顶出的行为和间隔设定。
⑶射出压力(P1)设定在最大值的60%。
⑷坚持压力(PH)设定在最大值的30%。
⑸射出速率(V1)设定在最大值的40%。
⑹螺杆转速(VS)设定在约60RPM。
⑺背压(PB)设定在约10kg/cm2。
⑻松退约设定在3mm。
⑼保压切换的地位设定在螺杆直径的30%。比方φmm的螺杆,则设定30mm。
⑽计量路途比筹划值稍短设定。
⑾射出总时光稍短,冷却时光稍长设定。
2、手动运行参数批改
⑴闭锁模具(确认高压的激昂),射出座行进。
⑵以手动射出直到螺杆完整中止,并细致中止地位。
⑶螺杆旋退进料。
⑷待冷却后开模掏出成型品。
⑸反复⑴~⑷的环节,螺杆终究中止在螺杆直径的10%~20%的地位,并且成型品无短射、毛边及白化,或开裂等景象。
3、半主动运行参数的批改
⑴计量路途的批改[计量起点]将射出压力提升到99%,并把保压暂调为0,将计量起点S0上前调到产生短射,再向后调至产生毛边,以个中心点为取舍地位。
⑵出速率的批改把PH回答到原程度,将射出速率高低调度,找起程生短射及毛边的个体速率,以个中心点为适当速率[本阶段亦可加入以多段速率对应外面题目的参数设定]。
⑶坚持压力的批改高低调度坚持压力,找起程生表面凹下及毛边的个体压力,以个中心点为取舍保压。
⑷保压时光[或射出时光]的批改慢慢伸长坚持时光,直至成型品分量显然稳固为明适取舍。
⑸冷却时光的批改慢慢调降冷却时光,并确认如下情形能够满意:
1、成型品被顶出、夹出、休整、包装不会白化、凸裂或变形。
2、模温能均衡稳固。肉厚4mm以上成品冷却时光的简便算法:
①理论冷却时光=S(1+2S)…….模温60度如下。
②理论冷却时光=1.3S(1+2S)…….模具60度以上[S示意成型品的最大肉厚]。
⑹塑化参数的批改
①确认背压是不是需求调度;
②调度螺杆转速,使计量时光稍短于冷却时光;
③确认计量时光是不是稳固,可试验调度加热圈温度的梯度。
④确认喷嘴是不是有滴料、干流道是不是产生猪尾巴或粘模,成品有无气痕等景象,恰当调度喷嘴部温度或松退间隔。
⑺多段保压与多段射速的活用
①普遍而言,在不影响外面的情形下,打针应以高速为轨则,但在经过浇口间及保压切换前应以较低速举办;
②保压应采取慢慢降落,以防止成型品内应力残留过高,使成型品轻易变形。
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