TCL成都工厂新注塑机启动仪式

凝聚力量攻坚克难

年7月29日上午10：30

成都工厂注塑车间新注塑机启动仪式

在注塑车间举行

这是注塑车间迎来的第9台注塑机

陈合智经理主持仪式

仪式共分为4个环节

01

代表发言

孙秀红总经理

一手抓自动化，一手抓数字化。两手抓，是我们团队往前进一步发展的基础。

自动化机器设备板块

高成平

新注塑机拥有了很多以往没有的优势，既是机遇，也是挑战，我们要继续学习！

数字化T-MES板块

冯靖松

平台化、标准化、无纸化、闭环化、可视化是注塑T-MES的显著特点。

总部IT

范方涛

领导支持非常重要，从决策到生产，得以顺利进行。

02

庄严宣誓

杨建华杨厂带领大家庄严宣誓：

新机床，新起点

扬帆起航，助力成功

齐心协力，喜迎75

团结拼搏，勇创佳绩

成都

加油！加油！加油！

03

揭牌仪式

孙秀红总经理及各经理、代表

为TCL成都基地A8注塑机揭牌

礼花齐放，象征着动力和希望

04

合影留念

宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来

一台新注塑机的成功开启不是一日之功

背后数年如一日的坚持和创新是“第9台”背后的力量！

成都工厂注塑车间探秘之旅

现在开启！

新机攻坚克难

QA

01

新注塑机如何选址？

以前的8台注塑机已占满车间，“第9台”无处安放。注塑车间考虑决定将第9台注塑机安装在喷油车间，但喷油车间的高度无法安置注塑新机这个“庞然大物”。

技术员想：“既然无法改变房屋高度，那就下沉地面吧！”

随即将地面下沉了2.8米，注塑新机得以成功安置。

02

原有设备如何有效利用？

成都工厂设备少，注塑机台有限，但产量要求大。

注塑车间通过更换料筒螺杆及加装混炼射咀实现了6台注塑机可同时兼顾面壳和底壳生产。

将设备有效利用最大化，从而最大化的减少外发，节省制造成本。

6S现场管理换新貌

2

现场管理是车间管理的重要一环

6S现场管理包括：

整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全。

让我们看看注塑车间的6S管理情况吧！

01

注塑车间员工主动行动，通过地皮刷漆、通道刷色，将通道和其他区域分开。

改造前后对比图

02

增设员工休息区、观赏绿植，清理蜘蛛网，美化车间环境。

03

统一注塑机颜色，提高注塑机水管位置以便打扫并将冷热水、进出口进行颜色分类，实行标准化管理。

改造前后对比图

04

规范生产信息栏，将基本知识和生产必要文件进行分板块展示。

规范前后对比图

注塑车间改造效果图

生产效率稳提升

3

成都工厂注塑车间自制单机产出尺寸

效率提升带来产量提高

产量提高激励着效率进一步提升

年

上半年注塑车间自制单机产出尺寸为5.1万寸/机?天，全年达到7.13万寸/机?天。

年

上半年为8.0万寸/机?天，其中第二季度达到9.1万寸/机?天，超过计划目标9.0万寸/机?天。

用数据说话

以实力证明

今天的努力，造就明天的辉煌

员工心语

4

一位亲自参与现场改造的员工如此说道：“自己操作、自己统筹，辛苦的付出看到了很好的效果。后续注重保持，创造更好的成绩。”

用汗水点亮明天

用成就回报今天

我们

只争朝夕

不负韶华

热烈庆祝年TCL成都工厂新注塑机启动仪式

取得圆满成功！

END

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