1

富强鑫

王俊杰总经理

主要产品：精密注塑机、精密双色机、油电高速注塑机、夹层混色注塑机、BMC专用注塑机

“智慧功能是我们的主要优势，每年公司都参加产品研发竞赛。今年有两种技术，一种是智慧机械，一种是智慧云端服务。”富强鑫机器制造有限公司总经理王俊杰说。富强鑫自年创立以来，秉承“不以价格争胜负，唯以质量求生存”的核心理念经营，紧跟时代脚步，开拓创新，在推进“智”造中国方面做了许多努力。

对于智慧功能，总经理王俊杰有着独特的看法，“富强鑫的全电设备的射出、马达全都有适应性的回馈和调整功能，包括螺杆的调整。全电机已经相当精准了，在生产过程中为什么还需要不断调整呢？因为熔体会变，而智慧成型就是在获取模具压力的实时回馈之后，做出适应性调整。总体来说，我们强调的智慧机械就是让产品带讯息，做到预知诊断、维修保养、品质监测和产品生产履历的追踪等。”

“富强鑫全电机的标准机锁模力为t，与油压机相比宽模板较大，能够容纳更多模具，主要用于医疗产业和食品包装等高洁净度领域。我们在几年前就开始做全电机，油压机和电动机都有搭配智慧机械功能。现在是第二代全电机，相比第一代新增了智慧检测和自适应调整功能。第一代虽能检测，但无法调适，第二代加入了人工智能概念。”总经理王俊杰向记者介绍道。

2

震雄

张佑成经理

主要产品：注塑机

“现在这台全电动注塑机的整体基础结构全由台湾震雄工程研发团队制作提供，控制器类的关键零组件也都来自台湾，整个应用和技术由我们自己来掌控，整台设备已商品化、环保化，可以满足客户多元的生产需求。”台湾震雄的张经理指着最新生产的注塑机向记者说道。

全电机的主要技术是与伺服马达、射胶、熔胶、锁模、顶针和驱动单元的搭配，其主要特点是洁净、节能、高速和高精准度，注塑速度标准达到mm/s，定位重复精度误差可控制在0.01%以内。台湾震雄在十年前就已经开始了全电机的开发，当时台湾全电机联盟刚成立，一些关键零组件还不成熟，只好从国外引进。由于引进成本高，从而导致制造费用高，因而在当时，台湾震雄的全电设备的价格在市场上还没有产生强劲的竞争力。

新的思路给台湾震雄规划出了新的发展道路，在全体成员的共同努力下，台湾震雄开创了全电动注塑机时代。据记者了解，台湾震雄目前已有三个机型，今年以t、t和t机型为主。t机型已经量产化，下个阶段将开始t机型的量产化，明年年底台湾震雄将计划做到t的导入。

3

泰瑞

沈海波产品研发经理

主要产品：梦想DE系列全电动注塑机

据了解，年，泰瑞公司开始精心研制全电机产品。“重品质、专研发”，泰瑞在设计之初便借鉴欧美经典技术经验，采用日本进口精密零配件，结合实际市场需求和公司体制，以高端高标准的设备品质作为发展目标。当然，产品研发不能够脱离市场本身，为避免决断错误，年底，泰瑞公司成立全电动注塑机研发事业部，独立进行全电机的市场调研、技术研发、产品加工和后续服务等工作，年泰瑞DE系列全电机全面进入市场。

泰瑞梦想DE系列全电动注塑机，采用模块化设计、自由组合搭配的方式，以便于适合众多产品方案的应用。目前在留滞针等医疗制品、透镜等光学产品、开关面板等日用家电配件、餐盒奶茶杯等薄壁包装制品等方面得到了良好成绩。

产品研发经理沈海波在接受采访时说：“为保证全电机的质量，泰瑞专门采用重载线性导轨支撑导向结构，对角布置平衡顶出结构，高刚性合模结构，精准自动调模结构等，配备高性能控制器、精密反馈元件和其它高品质配件，以提高机器精准度和稳定性，从根本上增加使用寿命。

4

台中精机

林瑞阳副总经理

主要产品：CNC车床、综合加工机、塑料射出成型机等

对于全电机的自主研发，林总告诉记者，2年台中精机在广州设厂，以油压机为主，国产全电式塑胶注塑机所需的控制与伺服驱动系统占整机最多的成本。伺服马达和驱动等关键零组件长期从日本引进，价格居高不下，导致台制全电式塑胶注塑机无法与日系大厂竞争。未来如果这些零组件能完全由台湾自主生产，在成本控制上会有很大突破。近五年，台中精机正式投入全电机的研发生产工作，产品具有全电机的普遍特性的优势，即节能、高速、精密、安静和洁净。

台中精机机械

在全电机同行竞争中，台中销量依旧领先。“台中精机是做精密机械出身的，跟同行相比，在射出力和各项精度的控制上都具有一定优势。”林总说，“据财务数据统计，我们的全电机销售量占整体销售的三成，目前还在持续增加，从生产至今销售大概超过台。”

对于全电机未来的盈利及发展趋势，林总向记者阐述了看法，“现在大环境不太好，我们主要通过参加展会直接与客户进行沟通，近三年不会同以前那样大幅度增长，只能说是保持稳定，目前产值大概是1.5亿，最多的时候能有2亿多。”

林总表示，市场竞争虽然激烈，对于台中精机来说，这是一场挑战。接下来，台中精机除了维持现有的业务外，还将在大陆继续扩展，狠抓质量，优化营销模式，坚持创新，从而向客户提供高质量多元优化的服务。

5

全力发

杨群贤副总经理

主要产品：CLF-AE系列全电动注塑机

随着近年来食品包装行业的爆发式增长，时代发展对注塑设备高速、精密、洁净、节能等性能的要求愈发严苛。为顺应时势走向，并在业内取得先发优势，全立发机械厂股份有限公司（以下简称：全力发）早在3年便与日本MEIKI名机合作，成功研发了40t-t全电射出机。再到8年，推出CLF-AE全电机，此后又陆续推出CLF-AE、CLF-AE、CLF-AE等多个型号的全电动注塑机，其中CLF-AE为当时台湾射出速度最快的全电机——mm/sec。一个完整的锁模力覆盖t-t的CLF-AE系列逐步形成。

以在多个展会均有展出的专用于生产1模16穴的容器折盖的CLF-AE为例，其主要特色是能够一体成形，减少了生产工序，不但符合工业4.0对自动化生产与降低人力成本的要求，而且在精准度和生产速度提升、以及组装自动化等方面都有明显的提升。据了解，其产量可达2,,件/月。

而从整个CLF-AE系列来看，其采用德国西门子控制器及伺服马达，高性能射出机构，彻底发挥伺服控制高速、稳定、精准的优点，日系高负荷精密滚珠导螺杆，最佳运动化五点内曲肘机构，双轴同步射出机构，经过最佳化有限元素分析的模板设计，最佳零组件技术的搭配巧妙实现了设备的高速度高精度高稳定高刚性高寿命。同时，它还搭载独特的能量回升功能，电力再生回路可为客户工厂省电15%以上，完全符合当今节能减碳潮流的时代要求。

6

百塑

吴正炜总经理

主要产品：立式注塑机、BMC注塑机、双色注塑机

注塑自动化作为工业自动化领域的重要分支，近年来得到广泛的应用。百塑依托自动化生产，减少了生产过程中的不稳定因素，进一步提高了生产效率。“我们的注塑编程和机械手融为一体，客户在生产初期进行规划，生产进入成熟期就可以引进我们的设备，这样不仅降低了生产成本，产量也很大。”总经理吴正炜向记者说道。

随着人工智能的崛起，伺服机械手同人工智能相结合将成为注塑自动化和智能化领域新的发展发向。百塑企业在注塑自动化领域革新开创，注塑部分采用伺服驱动，驱动部分采用液压及混合动力，该混合动力设备在年广州展时推出，三年来持续研发，与机械手进行了整合。

“除了智慧机器人，最主要的就是编程。”总经理吴正炜说道，“成品组装完成后有机器人摄像检测，挑出不良产品。前期我们会提供一些累积数据（初级阶段试模），为使产品良率达到%，我们还会加上检测工序。”百塑以专业、负责和精准的态度，走对的路子，避免了工序减少和材料浪费等问题。

《塑机工业》中秋节

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