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经4h以上的投料试车验收后，可以停止试车生产。应停车检主要零件的磨损情况。停车操作顺序如下。

①改变操作方式为手动控制。②停止料斗供料。③注射座退回，喷嘴离开模具衬套口。④模具处于开模状态。⑤调慢螺杆转速。对空注射一预塑反复多次，直至喷嘴无熔料流延为止。⑥清理机筒。根据塑化原料的不同，对机筒的清理工作。⑦切断冷却水供应，停止螺杆转动电机工作。

⑧拆卸喷嘴和螺杆。把机筒、螺杆和喷嘴上残料除净。把模具中的残料除净。在清除残料时，注意要用铜质刀、刷和铲来清理黏料。不许用钢质工具清除黏料，以避免划伤模具和螺杆的工作面。

⑨检查螺杆、机筒和模具的各工作表面，査看是否有磨损、划伤沟痕现象。如发现磨损或划伤沟痕，应查看、分析出现问题的原因：很可能是零件制造精度低或安装质量问题，或者是零件的表面热处理硬度不够等。发现此类现象应及时与设备制造厂交涉。

⑩如果主要零件清洗后未发现什么问题，各零件应涂防护油。螺杆包捆好，并吊挂在安全通风处。

正规注塑机制造厂出厂的注塑机，一般不会出现大的质量问题。对于设备的使用单位，主要是通过设备验收试车，做好各方面试车数据记录，以备日后设备维修时作为考核参考依据。注塑机试车验收合格后，参加试车的有关人员应在试车报告中签字备案。设备从此正式转交生产车间使用。

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