目录：

注塑机的讲解

平安职掌规程

注塑功课规程

注塑功课指点书的哄骗规矩

原材料枯燥常识

首检、自检规矩

返工、不良品办理规矩

消防平安办理

模具的自检和保护

设备自检与调养

换色、换料四大环节

一、注塑机的讲解

二、注塑平安职掌规程

注塑职掌工上岗前必定承受如下平安常识培训并老成服从，保证人身设备的平安。

1.平常临盆时必定敞开前、后门，必定要到位。

2.在临盆职掌前，审查死板保障安设：死板保障杠应间隔保障挡块约2cm左右，此形态为平常。

3.审查电器保障开关：拉开前（或后）平安门，手动形态合模，应未合模为平常，

4.平常临盆进程中，屡屡审查死板保障挡块的机动性。

5.严禁从注塑机上方、后平安门进模区取拿塑料成品。

6.严禁手执铰剪等利器投入模区拾取塑件。

7.拾取散落于死板内的产物时，必定先翻开前平安门，并停机（手动→座台退→关马达开关）

8.死板加热后，手不要遭遇加热圈、座台行进时，手或此外货物不要伸入喷嘴与浇口之间。

9.对空打针时，不要用手去拾取热料。免得被烫伤.

10.临盆PVC、POM材料收场或半途停机时，要敞开加热开关，以防材料分解，形成臭气和爆炸等反常环境。

11.觉察注塑机做事时有反常，如平安门不能成功敞开，保障块不机动，保障杠与保障挡块的间隔不在2cm左右，喷嘴淤塞产物、料头粘模腔等，应立时（手动→座台退→关马达）找班长或机修工补葺。

三、职掌工注塑功课规程

1.功课前确认材料，模具与方案卡符合，必定熟悉方案卡、明了该产物的品质环境。

2.筹备好⑴临盆用具（铰剪、钳子、铜棒）、㈡夹具（冷模、压块、撑块、木块）、功课材料《注塑功课指点书》、此外纪录表单）、襄理材料（周转箱、防备纸、防备袋等）。

1）开机前，审查、确认㈠死板的完备性和平安性，详细按《设备职掌规程》功课。

2)注塑机翻开电源后，稍等1分钟；置于手动形态，启动料筒加热开关加热到恒温后，又及动油泵马达开关，逗留1分钟（等候马达动转平稳后再动行下一行为。如觉察死板、模具及此外反常环境，当即汇报班长，待处置题目后再继承。排尽料筒内残料后再调试；至产物及格后更临盆。

3)出模后产物按《功课指点书》规矩自检、装箱、标记并做好自检纪录。

4)按首检规矩，经换色、换料、换模后临盆的产物，经质检员首检确认封样后再量产。

5)待产物平常临盆时，按规矩翻开模具冷却水，随时审查死板，模具的冷却环境。

6)半主动临盆时，要实时驱除模具内的渣滓；主动临盆时每小时清算一次。

7)待油泵马达平常动转后，方可施行调试、临盆。

8)曾经调试后的模具，可当即临盆。抉择半主动形态→敞开平安门→经合模→锁模→打针→保压→冷却→开模→顶出→翻开平安门→按规矩掏出成品。再敞开平安门，实现下一个轮回行为。未经调试的模具，对空注净料筒内的余料。

9)临盆半途因产物品质反常，经工艺调度后，经自检及格的产物交车间质检员复检及格后更临盆。

10)因临盆职责收场或此外缘故停机，敞开落料口，先将料筒内的余料做完；死板应置于手动形态，退开注座，关马达和冷却水。

11）移交班时，要把产物品质环境、设备本能环境数据统计等等与临盆相关的环境都要托付熟悉。

12）放工前做好设备地方纯洁卫生，做好临盆纪录和及此外纪录。

四、《注塑功课指点书》的哄骗规矩

《注塑功课指点书》做为注塑功课的准则，临盆进程必定哄骗《注塑功课指点书》，老成按其规矩功课。

过程：试制→考证→编制→校正→稽核→分发→车间保存→机台哄骗→车间回收。

组长天天负责整顿、分发、回收注塑功课指点书。注塑倘有空白当即报告车间增加。

哄骗《注塑功课指点书》时，不得毁坏，随便涂改，必定维持表面纯洁，摆放划一。

《注塑功课指点书》中的参数若与现实不符，可常设调度，经工艺调度后的产物，必定经质检员确认及格后方可临盆。

《注塑功课指点书》要正直放到做事台指定的地位。

职掌工艺规程和试验项目漏掉或与现实不符，应实时响应车间，经确认后当即修正。

进程中《注塑功课指点书》倘有丢失，毁坏等环境，要当即干系车间增加。

五、原材料枯燥常识

为了保证材料充足枯燥，削减徒劳，对临盆中罕用塑料做如下规矩：

留心：

若需换色换料，枯燥前必定打扫料斗，加料时维持塑料袋表面明净。

材料齐全枯燥后还未临盆应将枯燥温度调低10-20℃左右。免得材料结块或变色。

不需枯燥的材料：PVC新料、PP、PE、PS、TPE新料。

必定枯燥的材料：ABS、POM、PA、PU、PC、AS、PMMA。

详细参数如下表

材料称呼

规格及招牌

枯燥温度（℃）

枯燥时候（H）

PVC

40°60°90°

60—70

1—2

TPE

60

1—2

PUR

70

1—2

AS

80HFICE80HF

35TT兰化AS

60—80

3—4

PS

PG33

70—90

3—5

ABS

HD3

70—90

3—4

PMMA

压克力

85—90

4—6

POM

F20-30

85—

4—8

PC

—

8—10

PA6PA66

—

8—12

PA%PA%

—

8—12

六、首检与自检

自检办法：

七、返工品、不良品规矩

返工品：

返工产物必定由职掌工本人施行返工，刻日两天，返工期间不计薪金，两破晓未实现返工做事，由车间安顿返工。不及格品格检开出《不良塑件责罚单》直接交该班班长签收。返工收场的产物，经质检员确认及格盖印后当即入库。班组长理当用心落实返工品，遵循质检试验断定的不及格项目，教育职掌工提防同类题目产生。组长收到《不良塑件责罚单》立即安顿义务职掌工实时对产物施行返工，返工产物不计薪金。

不良品：

职掌工在临盆进程中形成不良品必定提报班进步行责罚，同时将不良数目登录《注塑日检纪录表》。

班长和车间主管对不良率偏高的产物缘故剖析处置。

职掌工临盆的不良品经班长确认后方可打坏责罚。

组长逐日将各机台《注塑日检纪录表》统一采集至车间主管稽核，主管对反常追踪考证责罚。

宗旨：催促职掌工能否提报，提报后班长能否责罚，车间把握废废品率。

留心重点：1、确认通止规的切确性；2、产物的孔有斜度，从大孔一端塞入；3、在产物齐全冷却后丈量，以赢得精确值。

八、消防平安规矩（很紧急）

1.厂区内准绳上同等制止炊火。

2.做事地点内严禁炊火(规之动火功课区除外)。

3.所有同仁应对本人地址地域的消防器械地位、平安通道熟记，以便紧迫环境下哄骗。

4.油、水弗成肆意漏洒在大地，倘有应实时驱除，免得人员滑倒或激动怒灾。

5.机台设备、电器路线、照明灯具涌现毛病时，应当即敞开电源，报告业余人员责罚。

6.勿将物料、产物淤塞各通道，出口和消防器械前。

7.制止无端(非火险)移用消防器械，因故哄骗消防设备后要当即汇报守卫科实时增加。

8.灭武器械应安插于易见易取、枯燥透风处(不得日晒雨淋)，以保证随时灵验可用。

九、模具的哄骗与保护、模具构造(如下图示)：

1）模具的哄骗：

1.装模时，用心审查模具的完备性；

2..卸模前，必定喷涂防锈剂，确认能否修模和调养，实时送修或调养。

3.模具未使历时，要定置定位，对号入坐，配套备件、夹具均整顿标记熟悉。

2）模具的保护：

1.临盆进程中，要守时清算模具分型面上的渣滓，半主动约４小时一次，全主动约２小时一次。

2.每班在模具的顶出、滑块等运动部份增加一次光滑油，以防互相摩擦而咬死毁坏模具,并随时审查模具的光滑环境。

3.装模后到产物平常临盆时，要翻开模具冷却水，并随时审查模具冷却环境。

4.模具一旦涌现题目时，要立即补葺，不要带病临盆，以防模具因小题目变动为大题目。

5.若产物粘在模具型腔中，取拿时要留心办法，用铜棒或此外较软的用具去取拿，并留心力的方位,切忌强行或用尖、硬等物取拿。

6.调机时，压力应由小到大，打针地位应精确，避免过盈打针,那样会极易毁坏模具。

十、设备自检与保护

1.每班依时施行自检,并立即真实填写《死板设备调养点检表——注塑机》。

2.逐日放工前做好设备平常调养做事。

3.平常临盆时，随时察看设备的冷却环境和光滑环境，光滑应陆续油。

4.四、平安自检：1、在手动形态下，敞开后平安门，按住前平安门的电器开关，应不合模；2、在手动形态下，拉开后平安门，敞开前平安门，此时应不合模：3、开模到位后，保障挡块前端应机动落下，盖住保障杠；保障杠与保障挡块的间隔应为2mm左右。

5.职掌系统五大参数自检：①开关模②托模③打针保压④中子⑤温度其自检准绳为：A吻合注塑功课工艺；B吻合设备哄骗规矩；C吻合产物品质请求。

6.在临盆进程中，若觉察设备有反常（如漏油、漏水、平安安设失灵、有异响等等）时，要当即停机，找机修工或班长补葺后再职掌。

7.做好设备移交班做事。

十一、换色、换料四大环节

为了削减换色换料后色差、杂质、混料、混浊等品质题目，特订定本职掌规程：

留心事变：

1.首先遵循方案卡，明了所换材料能否筹备到位。

2.换料前，先敞开落料口上闸刀，把料筒内的余料临盆收场。

3.卸料收场后，要扎好袋口，并加以标记；以防材料混浊或倒出来。

4.在换料进程中，严禁用磁力架、三角架等硬物敲打料斗，免得料斗毁坏。

5.换料收场后，严禁将料袋插入料桶内，应当即锁住上盖；需枯燥的材料，当即翻开枯燥机开关施行枯燥。

职掌环节:1.首先，熟悉料桶内部配件，离别有孔屏分散器、护屏分散器、磁力架：见下图：

图一

2.停机，手动→座台退→敞开马达→敞开枯燥器→翻开上盖（如图示二）驱除料桶内的余料→用明净的布擦净上盖内壁的粉末。

图二

3.见图示三：拧开梅花螺丝，擦净料筒内壁之余料，驱除料斗中的余料，并驱除吸在磁力架上的金属等杂质，驱除孔屏分散器及护屏分散器上的料末。

图三

4.见图示四：往来拉上闸刀的开关3-5下，除掉漏洞中的料末，用干布擦净后置于开启形态。开启闸刀，放掉余料，用干布擦净落料筒内壁的料末后置于敞开形态。

图四

5.见图示5：用干布除掉观料板内壁的余料，在坐台退的环境下，按打针→储料→打针，轮回料次，将余料排空。放偏护屏分散器、磁力架、孔屏分散器，料桶体复位，拧紧梅花螺丝后开端加料；加料时维持塑料袋口的纯洁，以防材料混浊；如所加之材料为ABS、AS、POM、PC、PA6、PU等，即翻开枯燥机开关施行枯燥。

图五

起源：艾邦高分子

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