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众所周知，注塑机锁模系统对注塑机是非常重要的。下面我们来谈一谈常见问题的处理方法。

（一）不锁模

处理方法：

1）：检查安全门前行程开关，并修复。

2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。

3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。

4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。

5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。

（二）开合模机绞响

处理方法：

1）检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。

2）润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。

3）锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。

4）放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。

5）平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。

（三）等几秒钟才开模

处理方法：

1）：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。

2）：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。

（四）开锁模爬行

处理方法：

1）二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。

2）开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。

3）管道及油缸中有空气、排气。

（五）开模开不动

处理方法：

1）增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。

2）锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。

3）检查是否反铰。

（六）自动生产中调模会越来越紧或越松

处理方法：

1）：调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为“O”型，型号4WE6E或，更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。

2）：手动打其它动作时是否有调模动作，并看阀是否卡死

（七）锁模后其它动作工作时，全自动慢慢开模

处理方法：

1）：油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀，更换油制板。

2）：开模阀泄漏，开动油泵并锁模终止，按射台或射胶动作，二板是否后移，更换开模油阀。正常为开锁模不动。专业塑料知识交流

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