螺杆泵拆卸、组装及调整的要求是什么？

拆卸轴封、轴承锁母，用力要轻，防止损坏丝扣；拆卸轴承盒与泵体的联接螺栓，拆内端盖，然后可以抽螺杆，抽螺杆要用专用工具，将三只或二只螺杆同时抽出。

组装及调整时，螺杆端面与端盖相接触部分、螺杆与轴承套间，组装前要加一点润滑油，防止组装过程中手盘车时，这些部位干摩擦；紧固外端盖、轴承盒与泵体的联接螺栓，要对称操作，用力要均匀，边紧边盘动螺杆，当紧固后盘车费劲时，要松掉螺栓重新紧固。

怎样拆装注塑机螺杆？

1．先把炮筒内的料全部射出。

2．断开加热，退射台到最后，拆射嘴（射嘴马上要清洗干净，因为塑胶很快就硬，硬了就得烧了再清了）和拆后面螺杆卡住销子的螺丝。

3．在后面顶出螺杆，如果是洗螺杆就洗前面的1/3就好，换螺杆就全部顶出（有些机器是不够位置全部顶出的，那就要拆射台了。最好不要拆射台，不然很难对中心）

4．拆完后马上清洗炮筒和螺杆，不然等他降温了又要烧。

注塑机螺杆不下料的常见原因

1.新换的螺杆如果不下料，可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当，对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅，导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送，或者是输送的料量很少;对于料筒方面就是下料口的设计。

2.塑料里面添加油品太多，造成螺杆打滑。

3.塑料粒太大，产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。

4.料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。

5.温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，另外可以检查冷却水路是否堵塞。

6.螺杆与料筒磨损，或者是过胶圈的磨损，造成塑料漏流不往料筒前端输送。

7.螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。

8.塑料中回料添加太多

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