当前位置: 注塑机 >> 注塑机优势 >> 技术分享Moldflow在困气问题上
一、概述
注塑成型工艺中,困气问题是最常见的问题之一,它可能会引起烧焦、短射、气痕等缺陷。我们一般将困气分为三种类型:分型面排气不良、包风困气、还有深筋处的死角困气。Moldflow在解决困气问题上有着重要的指导作用,这一期小编给大家分享一个死角困气案列。
二、案例分享
项目资料:
材料信息:PP(红色)不含填充物
产品信息:化妆品行业产品直径18mm高度12mm见下图:
工艺信息:模温55℃料温℃注塑机:海天
试模问题点:前模外观面有气痕(见下图)调整模温、料温、速度、压力均不能解决。
原因分析
从Moldflow分析结果上没有能看到直接的结果,其实这里需要工程师做一番推理:
首先:产品厚度不同导致走胶快慢不一致。
其次:从模具设计上看,这里形成了死角困气的问题。
第三:死角困气位置并不是对应外观缺陷位置,两者之间有没有什么关系?我们可以做个一这样的假设(见下图):
难道死角处气体被挤压吹到表面塑胶里去了?完全有可能!
实际论证
前边的原因分析也只是我们的推理,这里推理或者是对的,也有可能是错的,那么有没有什么简易的方法可以快速验证一下?
答案是有的!
简单跑了这个删筋方案后,我们就可以现场这样验证:
这样就可以充分证明我们前面的推理是正确的!
此项目后续就完全可以通过调整局部厚度、浇口等来解决这个死角困气。
有可能我们遇到的产品问题表面上看不出跟困气有直接关系,但是我们可以从Moldflow工程师专业的角度剖析问题并做出合理的推理,再通过一定的实际论证来验证我们的推理和寻找解决方案,此方法屡试不爽!