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注塑模具作为注塑生产过程中的重要工具，它对注塑生产及注塑工艺的重要性不言而喻。本文主要从注塑模具设计的视角来探讨注塑模具对注塑生产的重要性。

注塑模具作为注塑生产过程中的重要工具，它对注塑生产及注塑工艺的重要性不言而喻。本文主要从注塑模具设计的视角来探讨注塑模具对注塑生产的重要性。

注塑模具作为注塑制品加工最重要的成型设备，其质量优劣直接关系到制品质量优劣。而且，由于模具在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例，其使用寿命直接左右注塑制品成本。因此，提高注塑模具质量，并维护和保养好，延长其使用周期，是注塑生产降本增效的重要课题。同时，模具设计对于注塑设备和原材料成本也有密切联系。

模具设计的基本流程

注塑项目一般会从产生设计开始，然后进入模具设计阶段，而在模具设计的阶段，可以确定模腔数量，模具排布，模架尺寸，周期时间等关键信息，这些信息对于生产成本，模具成本，注塑机选型等都具有非常重要的参考意义。

注塑模具的基本结构

注塑模具影响注塑机的选型

因为注塑机与模具有关的参数的限制，一种型号的注塑机允许安装的模具规格是有一定的范围的，也就是说当模具制作好后，对应的最小机台就已经确定了。这就保证注塑企业有配套的注塑机，否则，就有可能加大注塑机型号，势必造成机台的浪费。此外模具的温度需求，会对模温机等辅机提出新的要求，也需要引起

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