一、3D打印模具时要考虑哪些问题？

1.材料性能：模具需要具有较高的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能，因此需要选择适合的3D打印材料。

2.制造时间：不同的3D打印工艺需要的制造时间不同，需要根据具体需求进行选择。例如，光固化3D打印可以在较短时间内制造出精细的模具，但是成本较高。

3.成本：不同的3D打印工艺所需的成本不同，需要考虑制造成本和后续加工成本，以及使用寿命等因素综合考虑。

对于需要制造大型模具的情况，可以考虑使用FDM3D打印或者SLS激光烧结3D打印服务。

二、如何选择3D打印模具的材料？：

1.耐磨性：模具需要能够承受反复使用和磨损，因此应选择具有较高耐磨性的材料，如钢。

2.导热性：在注塑或压铸等加工过程中，模具需要快速散热，以保持合适的温度，因此应选择具有良好导热性的材料，如铝合金。

3.耐腐蚀性：模具在加工中可能接触到腐蚀性的物质，因此应选择具有良好耐腐蚀性的材料，如不锈钢。

4.强度：模具需要具有足够的强度来承受加工时的压力，因此应选择具有较高强度的材料，如钛合金。

综合考虑以上因素，对于3D打印模具，常用的材料有钢、铝合金、不锈钢和钛合金等。其中，钢的耐磨性和强度较高，适用于生产大批量的注塑模具；铝合金的导热性好，适合用于压铸模具；不锈钢具有良好的耐腐蚀性，适用于加工腐蚀性物质的模具；钛合金强度高，适用于高强度的加工模具。